| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
МЕНЮ
| Установка автомата-садчика на пресс СМ-1085 с целью повышения надежности и эффективности работы3.1.3.Расчёт амортизационных отчислений Ао, согласно Сбал. Ао = Сбал.* 8 / 100, где Сбал.- балансовая стоимость оборудования; Сбал.= 600000 руб. Ао=600000*8/100=48000 руб. Кподм.=Тн/Тф, где Кподм - коэффициент подмены; Тн - время нормативное; Тн=250 дней Тф - время фактическое; Тф=220 дней Кподм.=250/220=1,14 3.1.5 Расчёт численности ремонтных рабочих Чсп=R*N*K1*K2/Tp*K3, где R - категория ремонтной сложности; R=15 N - норматив единицы ремонтной сложности; N=37,5 К1 - коэффициент, учитывающий подготовительные работы для децентрализованного метода; К1=1,1 К2 - коэффициент, учитывающий годы эксплуатации оборудования; К2=0,9 К3 - коэффициент, учитывающий степень механизации слесарных работ; К3=1,0 Тр - продолжительность капитального ремонта в часах; Тр=72 Чсп=15*37,5*1,1*0,9/(72*1,0)=7,73 человек Принимаем Чсп=8 человек3.1.6 Продолжительность капитального ремонта в сутках, n, если ремонт производится в 3 сменыn = Тр / 24 = 72 / 24 = 3 суток3.1.7 Создание бригад. Создаётся 1 бригада из 8 человек, работающих в трёх сменах по скользящему графику. Бригада сквозная специализированная. График работы: 1 смена с 100 до 800 2 смена с 800 до 1630 3 смена с 1630 до 100 Руководит бригадой 1 бригадир. В ночных сменах назначаются старшие слесари. Состав бригады и количество отработанных человеко-смен. Табл. № 9
3.1.8. Расчёт фонда заработной платы (ФЗП) Прямая заработная плата слесарей (Зпр) Зпр.=Сдн.*N, где Сдн - дневная тарифная ставка; Сдн 4 р = 59,92 руб.; Сдн 5 р = 72,48 руб.; Сдн 6 р = 87,68 руб. N-количество отработанных смен за весь период ремонта Зпр.4 р=59,92*12=719 руб Зпр.5 р=72,48*9=652 руб Зпр.6 р=87,68*3=263 руб Доплата за ночное время работы (Н) Н=(Зпр+дсв)*0,4*8/24, где Дсв - доплаты сверхплановые; Дсв 4 р=36 руб.; Дсв 5 р=33 руб.; Дсв 6 р=26 руб. 0,4 - 40% доплат за работу в третью и первую смены от часовой тарифной ставки 8/24 - отношение продолжительности ночных часов к режиму работы бригады Н4 р=(719+36)*0,4*8/24=101 руб Н5 р=(652+33)*0,4*8/24=91 руб Премия прямая из фонда заработной платы, принимаем 40% (П) П=(Зпр+дсв+Н)*%пр/100, П4 р=(719+36+101)*40/100=342 руб. П5 р=(652+33+91)*40/100=310 руб. П6 р=(263+26)*40/100=145 руб. Основная заработная плата (Зосн) Зосн=Зпр+дсв+Н+П, Зосн 4 р=719+36+101+342=1198 руб Зосн 5 р=652+33+91+310=1086 руб Зосн 6 р=263+26+145=434 руб Общая заработная плата с поясным коэффициентом (Зобщ) Зобщ=Зосн*Кр, где Кр-ремонтный коэффициент; Кр=15% Зобщ 4 р=1198*1,15=1378,2 руб Зобщ 5 р=1086*1,15=1249,4 руб Зобщ 6 р=434*1,15=499,1 руб Сводная таблица расчёта заработной платы Табл.№ 10
Дополнительная заработная плата (ФЗПдоп) ФЗПдоп=Зобщ*%доп/100; где %доп-дополнительный процент; Для примера, когда %доп=15% ФЗПдоп=3126,7*15/100=469 руб Начисление на фонд оплаты труда (ФЗПотч) ФЗПотч=(Зобщ+Здоп)*36,6%/100; Нфот=(3126,7+469)*36,6/100=1316 руб Годовой фонд заработной платы (ФЗПгод) ФЗПгод=Зобщ+ФЗПдоп+ФЗПотч; ФЗПгод=3126,7+469+1316=4911,7 руб. Принимаем ФЗПгод=4912 руб.3.1.9.Расчёт затрат на электроэнергию (Зэл эн)Зэл эн=Руст*С1+Wуст*С2*Кисп;Зэл эн=45*145,02+22,5*0,294*0,82*1760=6526+9547=16070 руб.3.1.10. Расчёт расхода на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) на единицу оборудования Табл. № 11
3.1.11. Расчёт затрат себестоимости Табл. № 12
3.1.12. Базовая себестоимость с заводаТабл. № 13
3.1.13. Расчёт времени окупаемости оборудованияДЭ=(Сб-Спр)*Qн;ДЭ=(6,27-5,05)*22000=1,22*22000=26840 рубТок = кВ / ДЭ;Ток=41687/26840=1,55 летЕр=1/Ток;Ер=1/1,55=0,653.1.14. Таблица экономических показателейТабл. № 14
9. АВТОМАТИЗАЦИЯРабота электросхемы автомата-садчикав автоматическом режиме.Перед началом работы автомата-садчика нужно на пульте управления автоматом повернуть ключ УП 1 в положение «автомат» и включить цепь управления кнопкой К 9. Кнопкой К 12 включить силовую цепь. Включить пресс.После выпрессовки кирпичей (4 шт.), нижний пуансон выталкивает их из формы. В верхней точке поднятия кирпичей включается клапан подачи воздуха в захваты четырех кирпичей, срабатывающий от БВК 1 (Р 1) , установленном на площадке; на валу пресса закрепляются экраны воздействия на БВК. Продолжительность работы клапана зависит от длины экрана.После того как кирпичи перенесены на транспортер накопителя ряда и захваты сошли с них, включается транспортер ряда ПМ 1 в толчковом режиме от БВК 2 (Р 2), установленном там же, где и БВК 1, ПМ 1 блокируется БВК 26 (Р22), установленном на транспортере ряда и срабатывает от диска на валу приводного барабана транспортера ряда. За один цикл работы пресса транспортер ряда включается два раза на продвижку по два кирпича.После набора десяти кирпичей под захватами ряда десятым кирпичом включается БВК 3 (Р 3), который дает сигнал на опускание захватов ряда вниз (М 2) в нижнем положении. От захватов ряда выключается БВК 4 (Р 4), установленный на каретке захватов ряда. БВК 4 (Р4) включает РВ 2 на выдержку времени нахождения захватов ряда внизу и РП 1, которое блокируется собственными контактами. РП 1 включает подачу сжатого воздуха в захваты ряда (М 3 и М 4). После окончания выдержки времени РВ 2 отключает Р 3, М 2 отключается, захваты ряда поднимаются вверх. Счетный механизм, установленный на захватах ряда, включает БВК 25 (Р 21), который подает команду на ход переносчика ряда вперед М 5. Дойдя до крайнего переднего положения, экран, установленный на раме переносчика ряда, включает БВК 6 (Р 6), который подает сигнал на опускание захватов ряда вниз (М 2) и РВ 3 на выдержку времени нахождения захватов ряда внизу, над транспортером- накопителем слоя. В этом положении цепь РП 1 разблокируется и РП 1 отключает подачу сжатого воздуха в захваты ряда (М 3, М 4), так как срабатывает Р 4 и Р 6. После того, как выдержка времени РВ 3 истекла, цепь М 2 рвется Н 3 контактами с выдержкой времени РВ 3. Захваты ряда поднимаются вверх. В верхнем положении захватов ряда (переносчик ряда впереди) БВК 5 (Р 5) включает транспортер накопителя слоя (ПМ 2), так как при ходе захватов ряда вверх БВК 25 (Р 21) отключается, М 5 отключается и переносчик ряда возвращается в исходное положение.Транспортер - накопитель слоя (ПМ 2) работает заблокировавшись БВК 19 (Р 18) или БВК 20 (Р 19), установленных на фрикционном устройстве, который приводится в движение диском, находящемся на валу приводного барабана транспортера накопителя слоя БВК 20 (Р 19) вступает в работу после набора двенадцати слоев садки, так как БВК 27 (Р 23), установленный на программном устройстве БВК 19 (Р 18), отключает, а БВК 20 (Р 18) и БВК 20 (Р 19) работают от равных дисков фрикционного устройства: БВК 19 (Р 18) от диска с равномерно расположенными впадинами, а БВК 20 (Р 19) - от диска с неравномерно расположенными впадинами. Это обусловлено схемой садки.После набора пяти рядов на накопителе слоя от БВК 21 (Р 20), установленном также на фрикционном устройстве, подается сигнал на опускание захватов слоя вниз (ПМ 4). При ходе захватов слоя вниз от экрана установленного на рейке между роликами, срабатывает БВК 17 (Р 16), который включает сдваиватели крайних кирпичей четного или нечетного слоя (М 6 или М 7) в зависимости от положения РП 2.Захваты слоя, дойдя до нижней точки над транспортером, отключают БВК 13 (Р 13), установленным на рейке захватов слоя (верхний). Р 13 также дает сигнал на РВ 5 выдержки времени на команду захватов слоя вверх от транспортера слоя. РВ 5 дает сигнал на подачу воздуха в захваты слоя (М 9) через РП 3, которое блокируется через собственные контакты. После истечения выдержки времени на РВ 5, захваты слоя ПМ 5 включаются вверх. Дойдя до верхнего положения через БВК 9 (Р 9), ПМ 5 отключается, а ПМ 6 ход каретки переносчика слоя включается. Переносчик слоя идет к лафету. Дойдя до лафета, ПМ 6 отключается БВК 11 (Р 11), БВК 12 (Р 12) или БВК 14 (Р14) (в зависимости от четности слоя). ПМ 4 включается, захват слоя идет вниз до касания с лафетом или слоем. Срабатывает БВК 10 (Р 10) «лапка», ПМ 4 отключается, включается РВ 6. Р 10 отключает также РП 3, которая отключает М 9 ( подача сжатого воздух в захваты слоя). По истечении выдержки времени на РВ 6 включается ПМ 5, захваты слоя идут вверх. Срабатывают БВК 9, Р 9 отключает ПМ 5 и включает ПМ 7. Захваты слоя идут транспортеру накопителя слоя. Как только захваты слоя дошли до БВК 7 (Р 7) или БВК 8 (Р 8), ПМ 7 отключается. Захваты слоя ждут следующей команды вниз. БВК 7 и БВК 8, а также БВК 11 и БВК 12 чередуются в работе в зависимости от четности слоя садки. Ими управляет БВК 22, установленный на программном устройстве через РП 2. На нечетном слое РП 2 включает в работу БВК 7 и БВК 12, а на четном слое БВК 8 и БВК 11. РП 2 также управляет магнитами М 6 и М 7 (упорами хода переносчика слоя).После того, как переносчик слоя возвращается от лафета за семнадцатым слоем садки, срабатывает БВК 23 (РП 3), установленный на программном устройстве, и включает РП 4. РП 4 в свою очередь включает в работу БВК 15 и переносчик ряда уже начинает работать не от десятого кирпича (БВК 3), а от восьмого (БВК15), поэтому семнадцатый слой набирается из восьми кирпичей. После того, как захваты слоя пошли вниз за семнадцатым слоем, БВК 17 (Р 16) через подготовленную РП 14 цепь дает импульс на РВО 1. РВО 1 отключает муфту пресса и пресс останавливается. Это дает возможность подготовить автомату цепь для набора восемнадцатого слоя садки. После подготовки схемы и истечении времени РВО 1, пресс включается автоматически. Переносчик слоя по возвращении за восемнадцатым слоем готовит схему для его набора. БВК 24 включает РП 5. Через его контакты отключается М 3 и отсекает еще два кирпича ряда, их на восемнадцатом слое остается шесть штук, также РП 5 отключает БВК 14, на котором останавливается переносчик слоя с семнадцатым слоем. После того, как набирался восемнадцатый слой и БВК 21 (Р 20) включает ПМ 4. БВК 21 (Р 20) отключает пресс. Последующее включение пресса производится кнопкой. Далее цикл повторяется.10. БЕЗОПСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТАВведениеВ строительной отрасли важными факторами облегчения и оздоровления условий труда, повышения его производительности являются механизация работ и технологических процессов.Механизация является эффективным средством снижения травматизма, способствует ликвидации тяжелого физического труда, уменьшает численность персонала.Решению именно этих задач служит использование автомата-садчика, с помощью которого осуществляется укладка кирпича сырца на печные обжиговые вагонетки, поступающие с пресса СМ 1085. До использования на данной операции автомата-садчика отпрессованный кирпич - сырец поступал на транспортер, по которому он перемещался к печной вагонетке, на которую уже перекладывался с транспортера рабочим - укладчиком вручную. Каждый пресс обслуживал один рабочий - укладчик. Внедрение автомата - садчика полностью исключает труд укладчика, т.е. операция отбора кирпича сырца от пресса и укладка его в технологическую садку на печную вагонетку производится без участия человека, механизировано. Тем самым ликвидируется тяжелый физический труд, снижается численность персонала, повышается производительность основного оборудования.10.1 Обеспечение безопасности работающихХарактеристика условий трудаВсе производственное и вспомогательное оборудование располагается на первом этаже. Для нормальной трудовой деятельности нужно обеспечить соответствующий микроклимат, освещенность и другие санитарно - гигиенические характеристики. Опасными и вредными факторами для работающих являются: шум, вибрация, тепловое излучение, запыленность, загазованность, возможность поражения электрическим током.Расчет оценки степени риска проводится по формуле:R=Cn-число мелких травм на производстве за год. Np- общее число работающих в сфере производства.R=2/182=0.01=1*10 ??.Все работающие в цехе обеспечены нормальными санитарно-гигиеническими условиями. В цехе предусмотрены: питьевые точки, санузлы, душевые, согласно СН-245-71[ ].Обеспечение безопасности труда1) Класс электроопасности помещений.Помещение особо опасное: токопроводящий железобетонный пол и возможность одновременного прикосновения человека имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий, механизмам с одной стороны и к металлическим корпусам электрооборудования с другой. ГОСТ 12.1.019-79 [ ].При U=380 В сопротивление заземления Rз не должно превышать 4 Ом. ГОСТ 12.1.030-81[ ].Для защиты людей от поражения электрическим током проектом предусмотрено заземление автомата-садчика, автоматические блокировки, разделение сетей, двойная изоляция, ограждение токоведущих частей, применение малых напряжений.2) Пожарная безопасность.Категория пожарной безопасности - Г (пожароопасные) НПБ 105-95 [ ]. |
ИНТЕРЕСНОЕ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|