| Методика расчётов режимов резания
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
МОЩНОСТЬ, ПОТРЕБНАЯ НА РЕЗАНИЕ
Плоское шлифование периферией круга на станках с прямоугольным столом
Группы обрабатываемого материала
|
|
|
|
I - II
|
III
|
IV - V
|
VI
|
Поперечная подача на ход стола, So до
|
|
|
Скорость движения детали, до
|
|
|
|
5
|
-
|
-
|
-
|
14
|
19
|
26
|
35
|
50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
7
|
5
|
-
|
-
|
10
|
14
|
19
|
26
|
35
|
50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
10
|
7
|
5
|
-
|
-
|
10
|
14
|
19
|
26
|
35
|
50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
14
|
10
|
7
|
5
|
-
|
-
|
10
|
14
|
19
|
26
|
35
|
50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
20
|
14
|
10
|
7
|
-
|
-
|
-
|
10
|
14
|
19
|
26
|
35
|
50
|
-
|
-
|
-
|
|
28
|
20
|
14
|
10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10
|
14
|
19
|
26
|
35
|
50
|
-
|
-
|
|
39
|
28
|
20
|
14
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10
|
14
|
19
|
26
|
35
|
50
|
-
|
|
-
|
39
|
28
|
20
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10
|
14
|
19
|
26
|
35
|
50
|
|
-
|
-
|
39
|
28
|
--
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10
|
14
|
19
|
26
|
35
|
|
-
|
-
|
-
|
39
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10
|
14
|
19
|
26
|
|
Подача на ход стола, S, , до
|
Мощность резания, N, кВт
|
|
0,006
|
-
|
-
|
|
|
|
|
2,8
|
3,4
|
4,3
|
5,3
|
6,6
|
8,4
|
|
0,008
|
-
|
-
|
|
|
|
2,8
|
3,4
|
4,3
|
5,3
|
6,6
|
8,4
|
10,4
|
|
0,011
|
-
|
-
|
|
|
2,8
|
3,4
|
4,3
|
5,3
|
6,6
|
8,4
|
10,4
|
12,8
|
|
0,015
|
-
|
-
|
|
2,8
|
3,4
|
4,3
|
5,3
|
6,6
|
8,4
|
10,4
|
12,8
|
16,4
|
|
0,021
|
-
|
-
|
2,8
|
3,4
|
4,3
|
5,3
|
6,6
|
8,4
|
10,4
|
12,8
|
16,4
|
21,8
|
|
0,029
|
-
|
2,8
|
3,4
|
4,3
|
5,3
|
6,6
|
8,4
|
10,4
|
12,8
|
16,4
|
21,8
|
27,6
|
|
0,040
|
2,8
|
3,4
|
4,3
|
5,3
|
6,6
|
8,4
|
10,4
|
12,8
|
16,4
|
21,8
|
27,6
|
34,0
|
|
0,056
|
3,4
|
4,3
|
5,3
|
6,6
|
8,4
|
10,4
|
12,8
|
16,4
|
21,8
|
27,6
|
34,0
|
-
|
|
0,078
|
4,3
|
5,3
|
6,6
|
8,4
|
10,4
|
12,8
|
16,4
|
21,8
|
27,6
|
34,0
|
-
|
-
|
|
0,108
|
5,3
|
6,6
|
8,4
|
10,4
|
12,8
|
16,4
|
21,8
|
27,6
|
34,0
|
-
|
-
|
-
|
|
0,15
|
6,6
|
8,4
|
10,4
|
12,8
|
16,4
|
21,8
|
27,6
|
34,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
Поправочные коэффициенты на мощность резания в зависимости от ширины и твердости круга
Твердость круга
|
Ширина круга Вкр, мм до
|
|
|
40
|
63
|
100
|
|
М2..М3
|
0,8
|
0,9
|
1,0
|
|
СМ1..СМ2
|
0,9
|
1,0
|
1,12
|
|
С1..С2
|
1,04
|
1,16
|
1,3
|
|
СИ1..СТ2
|
1,22
|
1,3
|
1,52
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ПАСПОРТНЫЕ ДАННЫЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ
Токарно-винторезный станок 16К20
Характеристика станка
|
|
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
- над станиной
- над суппортом
|
400
200
|
|
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм
|
2000
|
|
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм
|
25
|
|
Мощность двигателя, Nдв, кВт
КПД, з
|
10
0,75
|
|
Частота вращения шпинделя, мин-1
|
12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600
|
|
Продольная подача, мм
|
0,05; 0,06; 0,075; 0,09; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6;
2,0; 2,4; 2,8.
|
|
Поперечная подача, мм
|
0,025; 0.03; 0,0375; 0,045; 0,05; 0,0625; 0,075; 0,0875; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175;
0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5;
0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4
|
|
Максимальная осевая составляющая силы резания, допускаемая механизмом подачи РХ, Н
|
6000
|
|
|
Токарно-винторезный станок 16Б16П
Характеристика станка
|
|
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
- над станиной
- над суппортом
|
320
180
|
|
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм
|
1000
|
|
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм
|
25
|
|
Мощность двигателя, Nдв, кВт
КПД, з
|
6,3
0,7
|
|
Частота вращения шпинделя, мин-1
|
20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000
|
|
Продольная подача, мм
|
0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,1; 0,12; 0,15; 0,17; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,4; 2,8.
|
|
Поперечная подача, мм
|
0,025; 0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,1; 0,12; 0,15; 0,17; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4
|
|
Максимальная осевая составляющая силы резания, допускаемая механизмом подачи РХ, Н
|
6000
|
|
|
Вертикально-сверлильный станок 2Н125
Характеристика станка
|
|
Наибольший диаметр обрабатываемого отверстия в заготовке из стали, мм:
|
25
|
|
Мощность двигателя, Nдв, кВт
КПД, з
|
2,8
0,8
|
|
Частота вращения шпинделя, мин-1
|
45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400; 2000
|
|
Подача, мм
|
0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6.
|
|
Максимальная осевая составляющая силы резания, допускаемая механизмом подачи РХ, Н
|
9000
|
|
|
Вертикально-сверлильный станок 2Н135
Характеристика станка
|
|
Наибольший диаметр обрабатываемого отверстия в заготовке из стали, мм:
|
35
|
|
Мощность двигателя, Nдв, кВт
КПД, з
|
4,5
0,8
|
|
Частота вращения шпинделя, мин-1
|
31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400;
|
|
Подача, мм
|
0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6.
|
|
Максимальная осевая составляющая силы резания, допускаемая механизмом подачи РХ, Н
|
15000
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Геометрические параметры резцов, оснащенных пластинами из твердого сплава
Обрабатываемый материал
|
Главный передний угол
|
Главный задний угол
|
Ширина ленточки,
f, мм
|
Радиус при вершине, r, мм
|
|
|
Предел прочности, , МПа
|
|
|
|
|
|
Сталь
|
> 300
|
10 - 16
|
8 - 10
|
0,1 - 0,3
|
0,5 - 2,0
|
|
|
600 - 900
|
16
|
8
|
0,1 - 0,4
|
0,5 - 1,0
|
|
Жаропрочные стали
|
600 - 1200
|
10
|
10
|
3 - 5
|
0,5 - 1,0
|
|
Чугун серый
|
|
0 - ( - 5 )
|
6 - 10
|
-
|
-
|
|
Цветные сплавы
|
|
25 - 30
|
8 - 15
|
-
|
-
|
|
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
|
ИНТЕРЕСНОЕ
|