реферат бесплатно, курсовые работы
 

Изготовление и разработка костюма для женщины младшей возрастной группы

Деталям одежды (их поверхности) придают необходимую формоустойчивость путем применения ряда известных в отетечественной и мировой практике швейной промышленности способов обработки деталей: фиксирование (дублирование); фронтальное фиксирование; обработка клеевой сеткой; получение каркасного пакета прокладок (многослойных прокладок, не склеенных с деталями верха изделия).

Согласно технологии дублирования термоклеевые прокладочные материалы используют для сохранения формы и придания повышенной упругости подбортам, кокеткам, пелеринам, патам, поясам и другим деталям. Дублирование мелким деталей осуществляется на прессах с плоскими подушками или утюгам на утюжильных столах.

Таблица 4.2

Параметры образования клеевых соединений

Назначение клеевого соединения

Клеевой материал

Вид клеящего вещества

Режимы склеивания

Темпе

ратура,

К (єС)

Время пресссования, с

Давление прессова

ния, МПа

1

2

3

4

5

6

Для плечевой накладки, прокладки в мелкие детали костюма

Термоклеевой

Порошковооб-разный точечный, ПА-6/6,6, при наложении клея 25-30г/мІ

Нетканые клееные полотна из вискозных и нитро-

новых полотен (прокламе

лин)

150-160

20-40

0.03-0.05

Для плечевой накладки, дополнительной накладки, прокладки в мелкие детали костюма, борта

Термоклеевой

с точечным нерегулярным покрытием порошкооб-разным напылением ПА-12/6/6,6 и платомидов Н105Р, Н005Р, Н105 РА, Н005РА

Нетканые иглопробив-ные полот-

на из нит-

роновых, капроно-

вых и вис-

козных полотен

120-140

15-30

0.03-0.05

Для закрепления краев деталей швейных изделий (клеевые соединения устойчивы к действию бензина, Уайт-спирта)

Пленка клеевая типа ПВБ толщиной 0.13-0.27мм

Пленка клеевая

140-160

20-30

0.03-0.05

Для закрепления краев, срезов деталей швейных изделий и выполнения потайных соединений

Клеевая паутинка типии ПА 6/6, 6/6,10. смолы ПА-548 (РФ) и платамида М-995

Клеевая паутинка

140-160

15-25

0.03-0.05

Для кромки по борту, низу полочек, низу изделия, пройме и т.д. в костюмах, имеет ограни - ченное применение из-за повышенной жесткости получаемого клеевого соединения

Ткань кромоч-

ная клеевая со сплошным покрытием клея типа БФ-6 при наложе - нии 50-60 г/мІ

Бязь, мадоплам, миткаль

160-170

_

Масса утюга

Одним из важных факторов, влияющих на внешний вид изделия, его форму, а также приданию этой формы в процессе склеивания, является влага, которая в парообразном состоянии является хорошим пластификатором. При воздействии пара на изделие или клеевое соединение температура плавления постепенно снижается с 278 до 283 К. Количество вносимой влаги зависит от толщины и плотности склеиваемых материалов и колеблется в пределах 5-30% массы воздушно-сухого материала.

Прочность клеевого шва, а также придание формы изделия во многом зависит от длительности его фиксации, т.е. охлаждения пакета тканей под давлением, а следовательно, фиксации формы и перевод клея из вязкотекучего состояния в стеклообразное состояние при обеспечении его контакта с материалами.

Таблица 4.3

Параметры влажно-тепловой обработки изделия

Наименование материала

Температура прессования, оК (оС)

Усилие прессования, КПа (максималь-

ное)

Время обработки, с

Увлаж-нение,%

пресса

утюга

пресса

утюга

1

2

3

4

5

6

7

неоднородный из хлопковых волокон и вискозы (детали верха), арт.5-7-220 хв07-08; ГОСТ 25295-91

160-170

180

30

8-12

30

0-30

Однородный из волокон вискозы (подкладка основного изделия)

120-140

160

30

15

30

0-20

Неоднородный (смешанный) из натуральных и химических волокон и нитей (предлагаемые материалы), арт.4-7-206 к-52568; ГОСТ-25295-91.

Арт.6/272-344; ГОСТ 25294-91, 25295-91, 7474-88

140-160

165

30

10

30

5-35

Выбор методов обработки и оборудования

Для получения высокого качества швейных изделий используют не только модели изделий высокого эстетического уровня и высококачественные основные и прокладочные материалы к ним, применяют высокопроизводительное оборудование, которое позволяет в короткие промежутки времени изготовить изделие не только за малое число операций сборки и узлов, при этом снизив материальные и трудовые затраты предприятия.

Технологический процесс обработки деталей и сборки узлов изделий состоит из большого количества разнообразных операций, большинство из которых выполняются на швейных машинах. Кроме одноигольных стачивающих машин имеется ряд специализированных, предназначенных для выполнения конкретных операций, например, втачивания рукавов в проймы, для обметывания петель, застрачивания пояса, выполнения закрепок.

Номенклатура и технологическая характеристика швейных машин, рекомендуемых для оснащения потоков, представлена в таблице 5.1

Таблица 5.1

Рекомендуемое оборудование для изготовления одежды

из средних тканей (костюмная группа)

Машины по виду транспортера ткани

Назначение швейного оборудования

Классы швейных машин и технологическая характеристика, фирма изготовитель

1

2

3

4

1.

Стачивание, настрачивание, притачивание, втачивание и т.п. однолинейной челночной строчкой

Нижняя рейка

131-12+3 АО "Орша" Беларусь

131-121+50 АО "Орша" Беларусь

Длина стежка, мм

1.7ч4.5

1.7ч4.5

Толщина сшиваемых материалов, мм

5.0

5.0

Привод автоматизированный с выполнением типовых функций: останов и фиксация иглы, подъем лапки, обрезка ниток, закрепка в конце строчки

_

+

дифференциальный

131-22+3 АО "Орша" Беларусь

Длина стежка

1.7ч4.5

Толщина материалов. мм

5.0

Привод фрикционный

Нижняя рейка и отклоняющиеся иглы

131-32+3 АО "Орша" Беларусь

212-14125 "Дюркопп" ФРГ

Длина стежка, мм

1.7ч4.5

4

Толщина материалов, мм

5.0

4

Автоматизированы типовые функции

_

+

То же + закрепка в концах строчки

Обрезка или высекание зубцов по краю деталей

+

Верхняя и нижняя рейки

131-42+3 АО "Орша" Беларусь

302-1 ЗАО "Завод промышленных швейных машин" г. Подольск

Длина стежка, мм

1.7 ч4.5

4.5

Толщина материалов, мм

1.7ч4.5

5.0

Автоматизированные типовые функции

_

_

То же + закрепка в концах строчки

_

_

Регулировка посадки

+

+

Обрезка края деталей

_

+

2.

Стачивание с одновременным обметыванием срезов деталей

АZ8500Н-Ф4DF ПО "АОМЗ" Россия

51-2745х3.2 ОАО "Агат" Россия

Ширина обметывания среза, мм

3.5ч4.5

4.0

Расстояние между иглами

3.2

3.2

3.

Сметывание деталей

2222М АО "Орша" Беларусь

Длина стежка, мм

12.0

Толщина материалов, мм

8.0

4.

Выметывание бортов, лацканов, воротника

2222М АО "Орша" Беларусь

939-16106/Е8 "Дюркопп" ФРГ

Длина стежка, мм

12

4.0

Толщина материалов, мм

6.0

5.0

5.

Стачивание, настрачивание, прокладывание двух параллельных отделочных строчек

852 /1852 ЗАО "Завод промышленных швейных машин" г. Подольск

294-960062/ "Дюркопп" ФРГ

Длина стежка, мм

4.5

6.0

Толщина материалов, мм

5.0

5.0

6.

Подшивка деталей одно - ниточной челночной строчкой

285 ЗАО "Завод промышленных швейных машин" г. Подольск

СВ641U "Джукки" Япония

Длина стежка, мм

7

8

Толщина материалов, мм

3

4

Технологические операции, выполняемые на швейных полуавтоматах

7.

Выполнение коротких прямых челночных строчек, застрачивание вытачек, уголков и т.п.

1820-ряд АО "Орша" Беларусь

1820-5 АО "Орша" Беларусь

Длина стежка, мм

2.5

Толщина материалов, мм

5.0

В том числе длинной, мм

30

8.

Пришивание плоских пуговиц челночной строчкой

827 ЗАО "Завод промышленных швейных изделий" г. Подольск

Длина стежка, мм

5.0

Толщина материалов, мм

5.0

Диаметр пуговицы, мм

15ч35

Количество стежков в каждую пару отверстий

10

9.

Обметывание прямых петель челночной зигзагообразной строчкой

1025 АО "Орша" Беларусь

Толщина материалов, мм

4.0

Длина петли, мм

14ч38

Ширина петли, мм

2.6ч6.0

Длина входа (разреза), мм

8ч32

1

2

3

4

10.

Изготовление шлевок

382U "Джукки" Япония

876 ЗАО "Завод промышленных швейных машин" г. Подольск

11.

Выполнение прямых закрепок челночной строчкой

1820-ряд АО "Орша" Беларусь

1820-9 АО "Орша" Беларусь

Длина закрепки. Мм

11ч16

Ширина закрепки. Мм

3

Количество стежков

40

Толщина материалов, мм

6.5

12.

Обвивка ножки пуговиц

33-06-9 "Пфафф" ФРГ

Диаметр пуговиц

15ч57

Процесс изготовления одежды любого вида состоит из обработки отдельных узлов и деталей и последующей их сборки.

Методы обработки узлов, применяемые в промышленности, различны. Однако, большое разнообразие методов обработки швейных изделий не способствует улучшению качества одежды, а оказывает отрицательное влияние на рост производительности труда.

Унифицированная технология позволяет наряду с улучшением качества одежды повысить производительность труда.

Далее в таблице 5.2 предлагаются методы обработки отдельных узлов, которые применяются при пошиве моделей.

Таблица 5.2

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5


ИНТЕРЕСНОЕ



© 2009 Все права защищены.