Анализ эффективности производства деталей на предприятии машиностроения
Таблица 8 Расчет потребного количества единиц оборудования для изделия в
Тип и модель оборудования
|
Тнорм. На программу, н-ч
|
Квн
|
Т план. На программу, н-ч
|
План.фвр ед. Оборуд., час.
|
Кол-во ед.оборуд
|
К загр.
|
|
|
|
|
|
|
Расч.
|
Прин.
|
|
|
8в66
|
6244.73
|
1.2
|
5203.94
|
4076
|
1.28
|
2
|
0.8
|
|
1к62
|
31898.73
|
1.2
|
26582.3
|
4076
|
6.52
|
8
|
0.8
|
|
Зм-182
|
7088.61
|
1.2
|
5907.18
|
4076
|
1.45
|
2
|
0.8
|
|
Верстак
|
1012.66
|
1.2
|
843.883
|
4076
|
0.21
|
1
|
0.8
|
|
Итого
|
46244.73
|
|
38537.3
|
|
|
13
|
|
|
|
2.2 Расчет потребности в площадях
Для расчета площадей необходимо рассчитать площадь, которую будут занимать станки, то есть производственную.
Таблица 9 Расчет потребности в площадях для изделия а
Тип и модель оборудования
|
Габариты, м.
|
S общ., м2
|
Коэфф. Доп. Площадей
|
Прин. Кол-во оборуд., ед.
|
Суммарн. Основн. S, м2
|
|
|
Длина
|
Ширина
|
|
|
|
|
|
8в66
|
2
|
2.5
|
5
|
4
|
2
|
40.00
|
|
1к62
|
1
|
1.85
|
1.85
|
4
|
27
|
199.80
|
|
2н106
|
2
|
3
|
6
|
4
|
3
|
72.00
|
|
Зм-182
|
1
|
1.5
|
1.5
|
4
|
2
|
12.00
|
|
Верстак
|
1
|
1
|
1
|
4
|
1
|
4.00
|
|
Итого
|
|
|
15.35
|
|
35
|
327.80
|
|
|
Таблица 10 Расчет потребности в площадях для изделия б
Тип и модель оборудования
|
Габариты, м.
|
S общ., м2
|
Коэфф. Доп. Площадей
|
Прин. Кол-во оборуд., ед.
|
Суммарн. Основн. S, м2
|
|
|
Длина
|
Ширина
|
|
|
|
|
|
8в66
|
2
|
2.5
|
5
|
4
|
1
|
20.00
|
|
1к62
|
1
|
1.85
|
1.85
|
4
|
2
|
14.80
|
|
6н13п
|
2
|
2
|
4
|
4
|
1
|
16.00
|
|
Верстак
|
1
|
1
|
1
|
4
|
1
|
4.00
|
|
Итого
|
|
|
11.85
|
4
|
5
|
54.80
|
|
|
Таблица 11 Расчет потребности в площадях для изделия в
Тип и модель оборудования
|
Габариты, м.
|
S общ., м2
|
Коэфф. Доп. Площадей
|
Прин. Кол-во оборуд., ед.
|
Суммарн. Основн. S, м2
|
|
|
Длина
|
Ширина
|
|
|
|
|
|
8в66
|
2
|
2.5
|
5
|
4
|
2
|
40.00
|
|
1к62
|
1
|
1.85
|
1.85
|
4
|
8
|
59.20
|
|
Зм-182
|
1
|
1.5
|
1.5
|
4
|
2
|
12.00
|
|
Верстак
|
1
|
1
|
1
|
4
|
1
|
4.00
|
|
Итого
|
|
|
9.35
|
|
13
|
115.20
|
|
|
То есть общая производственная площадь была рассчитана по формуле:
,
Где к дп. - коэффициент дополнительных площадей;
S уд. I - удельная площадь единицы оборудования, м2;
N - число видов оборудования, шт;
C прин. I - число станков, шт.
Производственная площадь является основной площадью, вспомогательная составляет 20% от основной, а служебно-бытовая - 10%.
В цехе имеется 4 склада. Здесь хранятся инструменты, вспомогательные материалы: масло машинное, ветошь, сож, солидол, масло индустриально, которые хранятся на стеллажах. В складах располагается 20 стеллажей размером 1x3 м, расстояния между стеллажами 1 м, проходы - 2м.
Таблица 12. Расчет стоимости площадей для изделия а
Вид площади
|
Размер, м2
|
|
|
|
|
Основная
|
327.80
|
|
Вспомогательная
|
65.56
|
|
Служебно-бытовая
|
32.78
|
|
Итого
|
426.14
|
|
|
Таблица 13. Расчет стоимости площадей для изделия б
Вид площади
|
Размер, м2
|
|
|
|
|
Основная
|
54.80
|
|
Вспомогательная
|
10.96
|
|
Служебно-бытовая
|
5.48
|
|
Итого
|
71.24
|
|
|
Таблица 14. Расчет стоимости площадей для изделия в
Вид площади
|
Размер, м2
|
|
|
|
|
Основная
|
115.20
|
|
Вспомогательная
|
23.04
|
|
Служебно-бытовая
|
11.52
|
|
Итого
|
149.76
|
|
|
2.3 Расчет потребности в транспортных средствах
Рассчитаем необходимое количество тележек:
Таблица 15 Расчет количества тележек
Изделия
|
А
|
Б
|
В
|
|
Кол-во, шт.
|
4100
|
4100
|
4100
|
|
Масса дет., кг.
|
0.68
|
0.085
|
0.03
|
|
Масса общ., кг.
|
2788.00
|
348.50
|
123.00
|
|
|
Грузопоток за период - 2788+348,5+123=3259,5
Грузоподъемность тележки - 200 кг.
Число тележек - 3259,5/200 - 16 шт.
Общая стоимость тележек - 16 * 2000 = 32000 руб.
2.3 Расчет потребности в инструменте
Проведем расчет потребности инструмента.
Потребное количество = ,
Суммарная стоимость =
Таблица 2 Расчет потребности в инструменте
Инструмент
|
Норма расхода, на х деталей 1 шт.
|
Потребное кол-во, шт.
|
|
Токарно-проходные резцы
|
400
|
31
|
|
Расточные резцы
|
350
|
35
|
|
Фрезы
|
250
|
49
|
|
Микрометр
|
850
|
14
|
|
Штангенциркуль
|
1000
|
12
|
|
Итого
|
|
142
|
|
|
3. Планирование численности персонала
3.1 Расчет плановой численности ОПР
Для расчета плановой численности ОПР, необходимо рассчитать плановую трудоемкость:
Плановая численность основных рабочих определяется как отношение
Плановой трудоемкости и фонда рабочего времени:
Все расчеты сведем в таблицу 17, 18, 19:
Таблица 17. Расчет плановой численности опр для изделия а
Профессия
|
Раз-ряд
|
Норм. Тр-ть, н-ч
|
Квн
|
План. Тр-ть, н-ч
|
Плановая числ-ть, чел.
|
|
|
|
|
|
|
Расч.
|
Прин.
|
Кз
|
|
Резчик
|
3
|
32390
|
1.2
|
26991.67
|
0.337
|
1
|
0.337
|
|
Токарь
|
5
|
64780
|
1.2
|
53983.33
|
0.675
|
1
|
0.675
|
|
Токарь
|
5
|
55760
|
1.2
|
46466.67
|
0.581
|
1
|
0.581
|
|
Токарь
|
5
|
89380
|
1.2
|
74483.33
|
0.931
|
1
|
0.931
|
|
Токарь
|
5
|
58220
|
1.2
|
48516.67
|
0.606
|
1
|
0.606
|
|
Токарь
|
5
|
39360
|
1.2
|
32800
|
0.410
|
1
|
0.410
|
|
Токарь
|
5
|
76260
|
1.2
|
63550
|
0.794
|
1
|
0.794
|
|
Сверлильщик
|
3
|
18040
|
1.2
|
15033.33
|
0.188
|
1
|
0.188
|
|
Сверлильщик
|
3
|
18040
|
1.2
|
15033.33
|
0.188
|
1
|
0.188
|
|
Шлифовщик
|
3
|
33620
|
1.2
|
28016.67
|
0.350
|
1
|
0.350
|
|
Слесарь
|
3
|
16400
|
1.2
|
13666.67
|
0.171
|
1
|
0.171
|
|
Итого
|
|
502250
|
|
418541.7
|
5.232
|
12
|
|
|
|
Таблица 18. Расчет плановой численности опр для изделия б
Профессия
|
Раз-ряд
|
Норм. Тр-ть, н-ч
|
Квн
|
План. Тр-ть, н-ч
|
Плановая числ-ть, чел.
|
|
|
|
|
|
|
Расч.
|
Прин.
|
Кз
|
|
Резчик
|
3
|
23370
|
1.2
|
19475
|
0.243
|
1
|
0.243
|
|
Токарь
|
5
|
22960
|
1.2
|
19133.33
|
0.239
|
1
|
0.239
|
|
Токарь
|
5
|
13940
|
1.2
|
11616.67
|
0.145
|
1
|
0.145
|
|
Токарь
|
5
|
29520
|
1.2
|
24600
|
0.308
|
1
|
0.308
|
|
Фрезеровщик
|
4
|
23780
|
1.2
|
19816.67
|
0.248
|
1
|
0.248
|
|
Слесарь
|
4
|
2460
|
1.2
|
2050
|
0.026
|
1
|
0.026
|
|
Итого
|
|
116030
|
|
96691.67
|
1.209
|
6
|
|
|
|
Страницы: 1, 2, 3, 4