Организация материально-технического обеспечения на ООО "Витязь"

Принятые на склад материалы размещаются с соблюдением определенных требований учета и хранения. При этом каж-дый материал должен размещаться на складе с учетом того, чтобы обеспечить сохранение количества и качества материалов. Мате-риалы одинакового наименования размеща-ются на одном участке, материалы тяжелые и громоздкие должны размещаться ближе к месту выдачи.

На большинстве промышленных предприятий при матери-аль-ных складах существуют специальные участки подготовки ма-териалов к производству. Так, в централизованном по-рядке на многих заводах и фабриках организован раскрой черных метал-лов, леса и других материалов. Это дает возможность более эко-номно использовать материал, при-меняя методы комбинирован-ного раскроя, используя отходы для производства более мелких деталей и т. д.

Одним из видов подготовки материалов к производству яв-ляется комплектование материалов и полуфабрикатов перед отпу-ском их производственным цехам. Отпуск материала цехам осу-ществляется на основании установленных лимитов для каждого цеха. В зависимости от типа производства и характера материа-лов применяется разный порядок отпуска материалов.

Основные материалы в массовом и крупносерийном произ-вод-стве отпускаются по планкартам. Планкарта представ-ляет до-кумент, составляемый отделом снабжения или пла-ново-производ-ственным отделом, в котором указывается установленный цеху месячный лимит по каждому виду мате-риала, а также сроки и партии подачи. В соответствии с планкартами склад своими тран-спортными средствами дос-тавляет каждому цеху в установленные сроки партии мате-риалов и полуфабрикатов. Отпуск материалов оформляется приемо-сдаточными накладными.

На предприятиях серийного и единичного производства ос-нов-ные и вспомогательные материалы, а также вспомога-тельные ма-териалы в массовом и крупносерийном производ-стве отпускаются по разовым требованиям в соответствии с лимитными картами и ведомостями. Отпуск оформляется накладными или расписками получателя в лимитных картах или ведомостях.

Для обеспечения нормальной работы предприятия очень важно организовать оперативное регулирование запасов. С этой целью устанавливается контроль за состоянием га-рантийных запасов на складах. Если часть гарантийных запасов начинает выдаваться в цехи, то это служит сиг-налом того, что нормальный ход произ-водства может быть нарушен. Об этом ставятся в известность ор-ганы матери-ально-технического снабжения. Такую же реакцию должны вызывать факты превышения размеров запасов, установ-лен-ных по категориям материальных ресурсов. Таким образом, склады не только выполняют функции хранения и подго-товки ма-териалов к выдаче их в производство, но и помо-гают оперативно регулировать их потребление.

4. Методы линейного программирования для рацио-нального использования ресурсов.

При планировании материально-технического снабжения на промышленных предприятиях возникает задача обеспечения производства исходными сырьем и материалами (необходи-мой номенклатуры и качества) и более рационального их использования тем, что отдельные детали нужно изготав-ливать из материалов определенной толщины, а каждая их единица характеризуется неодинаковым размером на разных участках. Кроме того, ресурсы сырья и материалов каж-дого вида ограничены, что предопределяет использование их для производства одной и той же продукции. Например, в кожевенной промышленности при изготовлении жестких кож одного вида (чепраков подошвенных для обуви винто-вого метода крепления) используется взаимозаменяемое сырье: яловка средняя, яловка тяжелая, бычина тяжелая, бычина средняя и т.п. Каждый вид исходных сырья и мате-риалов характеризуется определенной ценой, влияющей на величину затрат по статье «Сырье и материалы».

Задача формулируется так: необходимо составить такой план использования исходных сырья и материалов, кото-рый, гарантируя высокое качество конечной продукции, обеспечивал бы наибольшую эффективность производства.

Целевая функция этой задачи может быть построена по тому или иному критерию, в том числе и по наиболее об-щему - максимуму рентабельности производства, максимуму при-были, минимуму издержек производства (себестоимости), расхода исходных сырья и материалов и т.д. Выбор её критерия зависит от конкретных условий деятельности предприятия.

Целевая функция задачи выбора номенклатуры и определе-ния необходимого количества каждого вида взаимозаменяе-мого исходного сырья для выполнения плана выпуска про-дукции в заданном ассортименте (в определенных соотно-шениях её видов) при минимальных издержках производства (при минимальной себестоимости продукции) имеет такой вид:

(1) Ким С.А., Пушкин П.С., Овчинников С.И. Организация и планирование промышленного производства Минск Вышэйшая школа 1980 с.200

где аj - цена единицы сырья вида j;

xji - количество сырья вида j для изготовления плано-вого количества продукции вида i;

bij - стоимость обработки единицы продукции вида i при выработке её из сырья вида j;

- коэффициент выхода готовой продукции вида i, кото-рое будет выработано из сырья вида j.

Целевая функция рассматриваемой задачи по критерию ми-нимальной стоимости сырья имеет следующий вид:

(2) Там же.

(при ранее принятых обозначениях).

Целевая функция этой же задачи по критерию минимального расхода исходного сырья имеет вид:

(3) Там же.

(при ранее принятых обозначениях).

Характер и количество ограничительных уравнений и нера-венств зависит, прежде всего, от критерия целевой функ-ции и факторов, определяющих специфику деятельности предприятий разных отраслей легкой промышленности.

При постановке задачи выбора оптимального ассортимента исходных сырья и материалов для производства определен-ных видов продукции известны (заданы) следующие данные:

а) планируемый выпуск готовой продукции в установленном ассортименте;

б) виды (номенклатуры) и ассортимент исходных сырья и материалов, которые могут быть использованы при выра-ботке определенных видов готовой продукции;

в) условия заменяемости одних видов сырья и материалов другими (соотношения заменяемости);

г) нормы расхода каждого вида исходных сырья и материа-лов на единицу определенного вида готовой продукции;

д) предельные количества тех или иных видов исходного сырья и материалов, на получение которых может ориенти-роваться предприятие.

В соответствии с характером целевой функции и заданными (известными) условиями строят систему ограничительных уравнений и неравенств.

При целевой функции, построенной по критерию минималь-ных издержек производства, ограничительными уравнениями и неравенствами могут быть следующие, которые отражают:

а) прямое (планируемое) ограничение количества некото-рых видов исходных сырья и материалов

(4) Ким С.А., Пушкин П.С., Овчинников С.И. Организация и планирование промышленного производства - Минск Вышэйшая школа 1980 с.201

где Мj - предельное количество определенного вида ис-ходных сырья и материалов, которое может быть выделено предприятию;

б) прямое (планируемое) ограничение количества некото-рых всей вырабатываемой продукции

(5) Там же.

где Pi - количество определенного вида готовой продук-ции, которое должно быть выработано предприятием в пла-нируемом периоде;

- коэффициент выхода готовой продукции вида i из сы-рья вида j;

в) прямое (планируемое) ограничение количества выраба-тываемой продукции только определенного вида

(6) Там же.

(при ранее принятых обозначениях).

г) условия взаимозаменяемости одних видов сырья (мате-риалов) другими при выработке определенных видов гото-вой продукции:

(7) Там же.

и т.д.

(i = 1, 2, 3, …, n),

где - коэффициент заменяемости сырья (материала) второго вида сырьем первого вида и сырья (материалов) третьего вида сырьем второго вида и т.д. при выработке продукции вида i;

д) возможное образование некоторого количества сырья (материалов) определенного вида, которое не может быть использовано в данном производстве (будет передано дру-гим предприятиям или переработано в дополнительный вид готовой продукции)

(8) Ким С.А., Пушкин П.С., Овчинников С.И. Организация и планирование промышленного производства - М. Вышэйшая школа 1980 с.202

где Wi - неиспользуемый остаток сырья (материала) вида j;

е) баланс расхода разных видов сырья (материала) на ка-ждый вид вырабатываемой продукции

(9) Там же

где k - индекс сырья (материала), заменяющего сырья (материал) вида j;

d - количество видов сырья (материалов), используемого при изготовлении продукции вида i;

- коэффициент выхода готовой продукции вида i из сы-рья (материала) вида k;

xki - количество сырья вида k, расходуемого на выпуск готовой продукции вида i.

Используя показательусловий взаимозаменяемости исход-ного сырья (материала) вида j сырьем (материалом) вида k, т.е. показатель , получим

(10) Там же.

где - коэффициент заменяемости сырья (материала) вида j сырьем (материалом) вида k при выработке готовой продукции вида i;

ж) «неотрицательность» переменных:

при j = 1, 2, 3, …, r;

при k = 1, 2, 3, …, d;

Чтоб проследить эти все уравнения на примерах, то можно взять условное предприятие, например швейную фабрику, и произвести все расчёты, основываясь на её данные.

Для расчёта целевой функции задачи выбора номенклатуры и определения необходимого количества каждого вида взаимозаменяемого исходного сырья для выполнения плана выпуска продукции в заданном ассортименте (в определен-ных соотношениях её видов) при минимальных издержках производства (при минимальной себестоимости продукции) нам необходимо аj, xji, bij и

где аj - цена единицы сырья вида j;

xji - количество сырья вида j для изготовления плано-вого количества продукции вида i;

bij - стоимость обработки единицы продукции вида i при выработке её из сырья вида j;

- коэффициент выхода готовой продукции вида i, кото-рое будет выработано из сырья вида j.

Возьмём три вида товара: спецодежду рубашки и юбки.

Цена единицы сырья для этих видов товаров будет соот-ветственно 12 руб., 10 руб., 10 руб., а значит а1 = 12 руб., а2 = 10 руб., а3 =10 руб..

Соответственно распределим x11 = 100 м., x22 = 70 м., x33 = 50 м.,

b11 = 7 руб., b22 = 4 руб., b33 = 3 руб.,

= 0,5; = 1,43; = 2;

Имея все данные подставим их в формулу (1):

12*100 + 10*70 + 10*50 + 7*0,5*100 + 4*1,43*70 + 3*2*50 = 3450

2. Для определения целевой функции рассматриваемой за-дачи по критерию минимальной стоимости применим формулу (2):

12*100 + 10*70 + 10*50 + 7*0,5*100 = 2400.

3. Для определения целевой функции этой же задачи по критерию минимального расхода исходного сырья восполь-зуемся формулой (3):

100 + 70 + 50 = 220.

4. Как уже выше говорилось при целевой функции, постро-енной по критерию минимальных издержек производства, ограничительными уравнениями и неравенствами могут быть следующие, которые отражают:

а) прямое (планируемое) ограничение количества некото-рых видов исходных сырья и материалов для которого мы используем уравнение (4):

100+70+50=220 < 245.

где 245 - предельное количество определенного вида ис-ходных сырья и материалов, которое может быть выделено предприятию;

б) прямое (планируемое) ограничение количества выраба-тываемой продукции только определенного вида (уравнение 6):

0,5*100+1,43*70+2*50=250 = 250

где 250 - количество определенного вида готовой продук-ции, которое должно быть выработано предприятием в пла-нируемом периоде;

в) возможное образование некоторого количества сырья (материалов) определенного вида, которое не может быть использовано в данном производстве (будет передано дру-гим предприятиям или переработано в дополнительный вид готовой продукции) (формула 8 и 9):

100 + 70 + 50 = 245 - 25.

100 + 70 + 50 + 25 = 245.

где 25 - неиспользуемый остаток сырья (материала) вида;

Заключение.

Процесс изготовления изделий на предприятии невозможен без поступления материалов и орудий труда. Перебои в снабжении приводят, особенно в поточном производстве, к нарушению ритмичной работы. Поэтому основными задачами материально-технического обеспечения являются:

а) четкая организация комплексного снабжения всеми ма-териальными средствами предприятий;

б) рациональное использование средств и предметов труда, контроль за соблюдение установленных норм;

в) рациональная организация складского хранения всех материальных ценностей.

Организация и планирование материально-технического обеспечения должны способствовать выполнению задач, стоящих перед ним. Поэтому необходимо:

а) определить потребность предприятия в предметах мате-риально-технического обеспечения в планируемом периоде;

б) мобилизовать внутренние резервы, заменить дефицитные и дорогостоящие материалы другими (без ухудшения каче-ства продукции);

в) экономно использовать материальные ресурсы;

г) обеспечить своевременное поступление сырья, материа-лов и металлов в производство;

д) способствовать внедрению передовых, прогрессивных норм расхода материальных средств на единицу продукции, основанных на передовом опыте и разработке плана орга-низационно-технических мероприятий по внедрению этих прогрессивных норм;

и) определить размер потребных предприятию складских запасов товарно-материальных ценностей в планируемом периоде.

Для составления плана материально-технического снабже-ния большое значение имеет своевременное проведение подготовительных работ, в том числе выявление номенкла-туры материальных средств, потребных предприятию в пла-нируемом периоде; разработка плановых цен (с учетом расходов по заготовке и доставке) и ценников на пред-меты материально-технического снабжения; установление норм расхода исходных материалов на единицу готовой продукции; анализ отчетных данных по материально-техни-ческому снабжению и разработка исходного первоначаль-ного варианта плана организационно-технических меро-приятий по повышению эффективности производства, на-правленных на улучшение использования средств на пред-приятии и рациональную организацию материально-техниче-ского снабжения.

Номенклатура материальных средств, которые необходимы предприятию для нормального функционирования и выполне-ния производственного задания в планируемом периоде, зависит от номенклатуры и ассортимента выпускаемой про-дукции и принятой методики её производства.

Ассортимент и номенклатура выпускаемой продукции, а также методика производства могут подвергаться измене-ниям в различные отрезки планируемого периода под влия-нием тех или иных организационных и технических меро-приятий. Поэтому номенклатура предметов материально-технического снабжения на предприятиях может изменяться и обычно изменяется в отдельные отрезки планируемого периода в соответствии с изменением номенклатуры и ас-сортимента продукции, а также и технологии ее производ-ства.

Перечень потребных предприятию в планируемом периоде и в отдельных его частях материальных средств должен быть точным и исчерпывающим, отражающим возможность замены одних материалов другими.

Учитывая целесообразность обособленного хранения, все потребные для работы материальные ресурсы разбивают на следующие группы: сырье и основные материалы; вспомога-тельные материалы; топливо (твердое, жидкое, газообраз-ное); запасные детали машин, малоценный инвентарь и инструменты; тара и упаковочные материалы; смазочные ма-териалы; конторские и хозяйственные материалы; спецоде-жда; ремонтно-строительные материалы.

Большое значение имеет разграничение всех материалов в пределах указанных групп на фондируемые, централизо-ванно планируемые, получаемые по предварительным заяв-кам и приобретаемые в порядке самозаготовок. Такое де-ление позволяет руководству предприятия наметить план конкретных действий по обеспечению своевременного по-ступления материалов на склады предприятия и организо-вать контроль работы отдела снабжения.

Деление всех исходных материалов на основные и вспомо-гательные приведено в отраслевых инструкциях, которыми и надлежит руководствоваться.

На основании работ, проведенных в подготовительном пе-риоде разработки плана материально-технического снабже-ния, составляется проект контрольных показателей по ма-териально-техническому снабжению предприятия, представ-ляемый в вышестоящую хозяйственную организацию.

После проведения подготовительной работы и получения контрольных показателей по материально-техническому снабжению приступают к составлению плана снабжения. Для этого определяют количество материальных ресурсов, ко-торое должно быть предоставлено в распоряжение произ-водственных цехов в планируемом периоде (расходное ко-личество); рассчитывают ожидаемые остатки материальных ценностей на складах предприятия на начало, а находя-щиеся в пути - на начало и конец планируемого периода; определяют количество материальных средств, которое должно быть заготовлено в планируемом периоде (загото-вительное количество); составляют окончательный вариант плана организационно-технических мероприятий, направ-ленных на улучшение организации снабжения и использова-ния материальных ресурсов на предприятии.

Расчет расходного количества основных материалов, необ-ходимого для выполнения производственного задания в планируемом периоде и обеспечения нормального течения производственного процесса, является наиболее важным этапом в планировании материально-технического снабже-ния предприятия.

Список литературы:

Адамова Н.А., Йохна В.А., Малова Т.Л., Пенкин Т.Е. Ор-ганизация и планирование производства швейной промыш-ленности, - Киев: «Высшая школа», - 1994.

Ким С.А., Пушкин П.С., Овчинников С.И. Организация и планирование промышленного производства, - Минск: «Вы-шэйшая школа», - 1980.

Кожекин Г. Я., Синица Л. М. Организация производства, - Минск: ИП «Экоперспектива», - 1998.

Кокеткин П.П., Доможиров Ю.А., Никитина И.Г. Планирова-ние и управление на швейных предприятиях (Справочник), - Москва: Легпромбытиздат, - 1986.

Организация и планирование машинно-строительного произ-водства, - Под ред. М.И. Ипатова, В.И. Постникова, М.К. Захаровой, - Москва: «Высшая школа», - 1988.

Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий, - Под ред. С.Е. Каменицера, Ф.Ф. Русинова, - Москва: «Высшая школа», - 1984.

Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий, - Под ред. С.Е. Каменицера, - Москва: «Высшая школа», - 1976.

Сергеев И.В. Экономика предприятия, - Москва: «Финансы и статистика», - 1997.

Array

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5