реферат бесплатно, курсовые работы
 

Лихтеровозы

Лихтеровозы

Министерство образования РФ

ДВГТУ

Кафедра теории и проэктирования

Корабля.

Реферат на тему:

ЛИХТЕРОВОЗЫ

Студент:

Группа: К-

112

Преподователь: Антоненко С. В.

Владивосток 2002

ФИДЕРНЫЕ ЛИХТЕРОВОЗЫ.

Для расширения эксплуатационных возможностей международной системы

«Интерлихтер» в Финляндии фирмой «Валмет» и в Италия на верфи «Вреда» для

нашей страны ведется строительство серий фидерных лихтеровозов. Головные

суда строятся соответственно на классы КМ*Л31А2 и КМ*Л4А2 н называются

«Борис Полевой» и «Анатолий Железняков». Оба судна — двухвинтовые теплоходы

докового типа со смещенным в корму машинным отделением и носовой

надстройкой для прохода в машинное отделение из жилых помещений

предусмотрен коридор на уровне второй палубы.

Основные элементы и характеристики:

|Длинна, м |«Борис |«Анатолий |

| |Полевой»|Железняков» |

|Max |158,9 |154 |

|между перпенд. |141,2 |140 |

|Ширина, м | | |

|габаритная |31 |29 |

|На миделе |29,5 |29 |

|Высота борта |5,3 |5,3 |

|Осадка, м | | |

|По грузовую |4,3 |4,3 |

|марку | | |

|При приёме груза|9,3 |9,3 |

|Дедвейт, т |8770 |8420 |

|Валовая |19000 |17400 |

|вместимость, т | | |

|Мощность, кВт |5000 |4120 |

|Скорость, уз |13,4 |12,5 |

|Кол-во жилых |42 |39 |

|мест | | |

Лихтеровоз «Борис Полевой" предназначен для транспортировки (6 лихтеров

типа «Дунай—мире» (ДМ) размерами 38,25X11,0X3,3 м и массой по 1300 т или 12

лихтеров типа, ЛЭШ, а также пакетированных лесоматериалов, колесной технике

с топливом в баках, накатных грузов. Генеральных других грузов,

подверженных порче от атмосферных осадков. При этом погрузка может

осуществляться методом доковаиия, вертикальным и горизонтальным (через

аппарель) способами.

Лихтеровоз «Анатолии Железняков» является узкоспециалезированым судном,

способным перевозить 6 лихтеровозов типа ДМ или 12 типа ЛЭШ. Наличие на

грузовой палубе четырех рядов несъемных кильблоков осложняет прием

генеральных и других грузов вертикальным способом, поскольку для этого

требуются большие подготовительные работы по выравниванию грузовой площади

трюма на уровне верхних кромок кильблоков.

Основной особенностью рассматриваемых судов является ведение грузовых

операций методом докованния и отсутствие люковых закрытии грузового трюма,

что обусловило особый подход к выбору характеристик и конструированию

элементов балластно-осушительных систем.

Расчёты показали, что для изменения осадки лихтеровоза, при грузообработке

должна быть предусмотрена балластная система с подачей насосом не менее

3000 м/ч, Дальнейшее увеличение подачи привело бы к повышенному расходу

электроэнергии и нерационально» комплектации судовой электростанции.

Поэтому в машинном отделении «Бориса Полевой» установлены два вертикальных

центробежных насоса 1500 м\ч, оборудованных устройством самовсасывания.

[pic]

[pic]

Лихтеровозы «Борис Полевой» и «Анатолий Железняков»

На лихтеровозе «Анатолий Железняков> осушение грузового трюма происходит

через носовые и кормовые осушительные колодцы, расположенные побортно с

помощью двух насосов подачей по 200 м/ч, размещенных в машинном отделении.

Кроме того в грузовом трюме предусмотрены бортовые спускные трубы с

запорными клапанами, управляемыми вручную.

Устройство для предотвращения попадания в трюм мусора и битого льда

рассматривалось как желательное и полезное, Однако расчеты показали, что

такое устройство (но одному насосу пропеллерного типа подачей 4000 м\ч с

каждого борта) требует для своей работы 500—600 кВт и существенным образом

сказывается на комплектации судовой электростанций. Учитывая возможность

создания полыньи в битом льду или отгона мусора за счет «подработан»

гребными винтами, привяли, решение об устройстве в кормовой части трюма

специальных сопел, обслуживаемых водопожарнон системой.

Тщательно рассматривалась целесообразность установки в двойных бортах

труб с клинкетамн для заполнения водой

трюма в процессе грузовых операций. Высказывались опасения что в зимних

условиях эти трубы вместе с клинкетамн будут замерзать, а оборудование их

обогревателями сложно с конструктивной точки зрения. Финские инженеры на

основании результатов испытаний в опытовом бассейне сочли целесообразным

установить такие трубы, полагая, что трюм будет заполняться водой более

равномерно и плавно, а это отразится на времени ведения грузовых операций.

На лихтеровозе итальянской постройки подобных труб нет, поскольку авторы

проекта убеждены, что поступление воды в трюм можно регулировать степенью

открытия кормовой двери и что прочность конструкции лихтеров и лихтеровозов

допускает некоторую неравномерность заполнения трюма водой.

рели опускаться ниже основной линии судна. Задранвание и гтопоренне

аппарели механизировано, время подъема не превышает 20 мин. Предусмотрены

необходимые конечные выключатели и средства блокировки, возможность

опускания аппарели при ее обледенении. Непроницаемость лацпорта

обеспечивается уплотвительным резиновым шнуром.

Работоспособность аппарели обеспечена при крене судна ±2° и при углах

наклона рампы.±8°- Иасоснын агрегат гидравлики привода лебедок с рабочим

давлением 20 МПа установлен в кормовой части второй палубы. Запуск

электродвигателей насосов (основного и резервного) производится с поста

управления лебедками и из насосного отделения. С поста управления

осуществляется наблюдение за процессом ук-ладкн рампы на причал.

Прочность конструкций кормового проема соответствует таковой для обшивки

кормовой оконечности, а аппарель рассчитана на те же нагрузки, что и палуба

грузового трюма,

Т а б л и ц а 1

|Волнение |Лыняитула |Вертикальны|

|(рзсчегное)|Сортовой |е ускорения|

| |качки, |от бортовой|

| |град. |н |

| | |вертикально|

| | |й качки, |

| | |м/с' |

|Инте|3|,|с|макси|средн|макси|средн|

|нсив|013 |мальн|яя |мальн|ие |

|ност|волны|ая | |ые | |

|ь, |, ч | | | | |

|балл| | | | | |

|ы | | | | | |

|6 |6 |8,8 |4.2 |0,39 |0,19 |

|9 |15 |19.4 |9,2 |0,51 |0,24 |

[pic]

а также на проезд по ее средней части вилочного автопогрузчика с нагрузкой

на ось 600 кН пли тележек с грузом 350 т- Нагрузка опорной секции на причал

не превышает 2 т/и', за исключенном нагрузки от тележек МАР1 с грузом.

Ляхтеровоэ «-Анатолий Железняков» оборудован Г-образ-ной

водонепроницаемой дверью на всю ширниу трюма, которая в открытом состоянии

поднимается с помощью гидро-цнлнндров на высоту около 12 м. этого

достаточно для заводки лихтеров с контейнерами в один ярус па люковых

крышках.

Корпуса лихтеровозов набраны по смешанной системе: по продольной —

дннщевая и бортовая обшнаяи, настилы верхней, второй н третьей палуб, а

также продольные переборки под главной палубой в районе грузового трюма, в

остальных районах корпуса применена поперечная система, в том числе для

главной палубы. Ширина н длина ледового пояса определены без учета осадки

доковання. Принимая во внимание особенности судна, при расчетах прочности

конструкций и набора (по согласовавию с Регистром СССР) учитывали

требования Правил не только для сухогрузных судов, но я для плавучих доков.

Специальные подкрепления наружных бортов на случай швартовки судов в

условиях волвенпя в открытом море не предусмотрены. Для этого имеются

резиновые кранцы диаметром 1 и длндой .3 м (по 8 на каждое с\'днп).

Выбор главных размерсниЛ. их соотношений, а также коэффициентов

Способ заводки лихтеров в трюм для обоих лихтсровозов одинаков и

осуществляется в следующей последовательности. Оператор с пульта

управления, расположенного в кормовой части верхней палубы лихтеровоза,

перемещает буксировочные тележки в предельное кормовое положение. В этот

момент лихтер буксиром-толкачом вводится в проем грузового трюма и

прижимается к трюмному бортовому крану.

[pic]

Схема общего расположения лихтеровоза «Борис Полевой»:

а—боковой вид; 6—верхняя палуба; в—третья палуба; г—главная палуба.

/ — подруливающее устройство; !— машинное от-делснис: .1—апларсль. 4—

одноместные каюты; 5— медицинские помещения; 6—лихтеры типа ДМ; 7— буксир-

толкач; 5— прачечная; 9— сау|га и плавательный басссП"; 10 — лихтеры типа

ЛЭШ; //—жидкий балласт; 13— топливо

Когда носовая часть лихтера окажется у носовой буксировочной тележки,

швартовщик, (находящийся на борту лихтера. набрасывает кольцо швартовно-

буксировочного троса на кнехт буксировочной тележки. Свободный конец этого

троса закрепляют на лихтере, и за счет перемещения буксировочной тележки

вперед он натягивается — носовая часть лихтера пришвартована. После этого с

помощью буксира-толкача лихтер передвигается (перемещается и носовая

тележка) до такого положения, чтобы кормовая часть его совпала с кормовой

буксировочной тележкой. Тем же способом закрепляется кормовая часть фланцы

насоса со стороны всасывання и нагнетания соединены с магистральным

трубопроводом диаметром 900 мм, от которого в каждый балластный танк (Wбал=

18500 м3) отходят ответвление, снабженное клапаном дистанционного

управления. Для повышения ремонтопригодности клапаны расположены в сухих

помещениях или в отсеках, смежных с танками, которые обслуживаются данной

ветвью. Со стороны всасывания насос соединен с кингстонным колодцем, а со

стороны нагнетания — с клапаном бортового отливного отверстия. Пуск насосов

к управлению клапанами производятся с постов управления в ЦПУ или в

помещении управления грузовыми операциями, расположенном на ходовом

мостике, 1.,г также имеются приборы для контроля осадки, крена и

дифферента. Балластная система обеспечивает погружение судна по осадку 9,3

м не более чем за 4 ч, а всплытие — не более чем за 3 ч при волнении 1 м.

Двухпроводная балластная система лихтеровоза «Анатолии Железняков»

включает в себя два основных насоса подачей по 2000 м\ч, один зачистной

насос (165 м'/ч) трубопроводы диаметром 700 мм (зачистной трубопровод —

200 мм) и дистанционно управляемую арматуру.

При всплытии теплохода уу устройству.

Гидроцилиндр работает как пружина, про-ц-гтрПствуювдая силе тяжести и может

создавать разные

•"•ч'пирующие усилия. Переход с одного режима компенсации на другой

происходит автоматически, причем управление осуществляется концевыми

выключателями и щупами.

Механизм крепления лн.тгера к грузоза хваткому устройству состоит из

гидроиилпндров, которые перемещают крепежные болты. Само устройство

передвигается в направляющих на кране и в диаметральной плоскости судна на

транцевой

[pic]

Рис, 3. Вид с кормы на козловой кран грузоподъемностью 500 т

крышки больше, чем лихтера, а захватное устройство имеет выдвижные башмаки

для перемещения по раздзннутым направляющим.

Для точной остановки над ячейками трюма кран снабжен концевыми

выключателями, около каждой ячейки имеется соответствующий упор. Управлеяие

перемещением крана к трюму ручное илн автоматическое, причем конкретный

трюм выбирается нажатием кнопки. Для установки крана на уровне требуемого

яруса лихтеров на механизме подъема имеется датчик, который измеряет на

канатном барабане положение грузозаяватного устройства по высоте.

Кран оборудован также концевыми выключателями; ограничивающими его

перемещение за пределы пути, предотвращающими автоматическое передвижение,

если грузозахватное устройство не находится в верхнем положении, и

исключающими передвижение, селя усилие натяжения в кабеле превышает

допустимую величину. Кроме концевых выключателей, предусмотрена блокировка

передвижения крана во время подъема и наоборот, фиксации грузозахватного

устройства на лихтере или люновом закрытии, если не все углы устройства

установлены иа грузе, выдвижения задвижек захватного устройства, если

лнхтер находится на весу,

Кабина управления краном располагается в его передней части по левому

борту. Ее внутренние стены и подволок ныеют теплоизоляцию и обшивку

саетлосерымн плитами. Настил сделан из диэлектрических плнт. Остекление

кабины обеспечивает хороший обзор рабочей зоны, а оборудование размещено

с учетом эргономических требовании. Так, движения рычагов управления в

большинстве случаев соответствуют по направлению тем перемещению», которыми

они управляют. Для связи крановщика с верхней палубой предусматриваются

телефоны в кабине управления • на «ногах» крана с обоих бортов.

На кране имеются два машинных помещения и два помещения с

электрооборудованием, причем для замены узлов механизмов предусмотрена таль

грузоподъемностью 3 т. По-ыещения оборудованы системой отопления, что

позволяет выполнять ремонтные работы при низких температурах.

Питание крана осуществляется по гибкому кабелю, который наматывается на

спиральный барабан с приводом. Длина кабеля допускает передвижение крана на

196 м- Предусмотрены направляющие ролики, обеспечивающие правильную укладку

кабеля в палубный желоб. Грузозахватное устройство получает энергию по

такому же кабелю, который укладывается в специальную корзину.

[pic]

Рис. 4. Кран на консолях с поднятым лихтером

Козловой кран был подвергнут испытаниям, которые про^-водн-чись в

швартовном и в ходовом режимах, на спокойной воде и на волнении до трех

баллов. Они включали в себя проверку его работоспособности без груза, при

номинальной нагрузке, с 10%-ной перегрузкой н при крене судна 2,5° и

дифференте 23. Одновременно выполнялись контроль размеров подкранового пути

и выверка ходовых колес, проверялось соответствие характеристик крана

технической спецификации, чертежам и инструкциям, а также действие концевых

выключателей и направляющих крана, устройство его крепления по-походному н

т. п. Испытания включали в себя захаат лихтера и люкового закрытия,

проверку работы тормозов и действия ограничителя грузоподъемности (рис. 4).

Грузообработка. Для ускорения грузовых операций с лихтерами, более

рационального использования буксиров, обеспечивающих доставку лихтеров к

кормовому подзору

[pic]

Рис- 5. Устройство швартовки к центровки лихтера. ; — пост управления

лебедками; г — откидывающаяся балке;

3—лебедка ЛЭГСА5; ; |11-*Х20|114-:20х4,б |

| |,0 |:ЮХ4.0 |20х4,6 |;11 |4072 |3724 ' |

|Масса металлического |917 |722 |1075 |7.12 |1041 |

|корпуса, т | | | | | |

|Коэффициент утилизации |0,78 |0,82 |0,72 |0,^2 |0,75 |

|водоизмещения | | | | | |

|по грузоподъемности | | | | | |

|Незагрязпснне окружающей |Обеспечива|Хуже. чем|Нлдежпе|Хуже. |Надежнее, чем|

|среды |еться | |е, чем |чгм | |

| |надёжно | | | | |

| |вается |В |в |в |н варианте I |

| | |варианте |вариант|вариант| |

| | |1 |е 1 |е 1 | |

| |надежно | | | | |

|Теплопотери *, % |63 |НУ» |78 |97 |78 |

|Ожидаемый остаток груза, % |0 (с подо |1 |0 -.. |1 |. 0 |

|от полиок | | | | | |

|подъемности |гревом) | | | | |

|Ус/юинп очистки гру:шпоги |Хорошие |Улпвлетпо|Хорошие|Удовлет|Хорошие |

|п|юстрапства | |])ц- | |вори | |

| | |•ЮЛЫШг | |тельные| |

|Условпл очистки |Мехаиичсск|— |Ручная |Возможн|Ручная |

|прпстрлпгтя, окружаю |.1я | | |.) | |

|щих грузппые танин |зачистка | |'!:1"1:|мехэниз|злчпсть-л |

| | | |1:1К,1 |нро- |дппщл |

| |между | |Л М ': |ианнапз| |

| |донного | |1 И ,'1|ачистка| |

| |пространст| | | | |

| |в | | | | |

| | | | | | |

| |120 |Ш) |ия |104 |- 141 |

_


ИНТЕРЕСНОЕ



© 2009 Все права защищены.