Выбор материалов для мужского демисезонного пальто

Важное значение имеют конструкторско-технологические требования. Усадка должна быть по основе не более 5%, по утку - 2% (по ГОСТ 9315-76) и должна соответствовать усадке ткани верха, толщина - 0,1-0,25мм, драпируемость не менее 65%, несминаемость не менее 70%, жесткость при изгибе не более 10 мНсм , ширина 80-150см.

Кроме этого подкладочные материалы должны обладать устойчивостью окраски к воздействию пота, сухого и мокрого трения, устойчивость окраски должна быть не менее 4 баллов.

1.7.3 Требования к материалам прокладки

Прокладочные материалы применяют в целях сохранения пространственной формы деталей одежды в процессе эксплуатации, а также для предохранения отдельных участков (низ рукава, низ излелия, край борта и др.) от преждевременного разрушения.

При изготовлении пальто необходимо применение прокладочных материалов различного функционального назначения. Для придания жесткости и упругости изделию применяется бортовая прокладка. Также необходимо применять прокладочные материалы для упрочнения того или иного участка, для предотвращения растяжения и износа краев деталей.

Прокладочные материалы должны соответствовать показателям надежности, технологичности, эргономичности и др.. Прокладочные материалы, применяемые для закрепления и сохранения пространственной формы основных деталей одежды в процессе эксплуатации, должны прежде всего отвечать требованиям технологичности: быть упругими ,малосминаемыми, обладать желаемыми показателями жесткости, хорошей способностью к формообразованию и формозакреплению, не должны утяжелять одежду.

Следующими по значимости являются эргономические требования и требования надежности. Прокладочные материалы должны быть воздухо- и паропроницаемыми, гигроскопичными, а также обладать определенными показателями теплопроводности. Эти материалы должны хорошо смачиваться, чтобы не вызывать затруднений в процессе влажно-тепловой обработки.

Прокладочные материалы должны быть устойчивыми к различным механическим воздействиям, возникающим в процессе носки, а также к действию растворителей, используемых при химической чистке.

Также в демисезонных пальто применяют ветрозащитные прокладки. Такая прокладка уменьшает воздухопроницаемость изделия, а, следовательно, повышает его теплозащитные свойства. Ветрозащитные прокладки должны иметь коэффициент воздухопроницаемости, не превышающий 10 дм?/м??с. Они должны быть гигроскопичными и паропроницаемыми, не должны вызывать затруднений при технологической обработке; ветрозащитные прокладки должны быть износостойкими, легкими.

1.7.4 Требования к швейным ниткам

Швейные нитки являются основным средством соединения деталей швейных изделий. В процессе образования стежка на швейных машинах и в процессе эксплуатации изделий швейные нитки испытывают различные воздействия, вызывающие их структурные изменения, поэтому должны соответствовать ряду требований.

Технологические требования определяются условиями работы ниток на швейных машинах. С учетом условий образования стежка швейные нитки должны обладать высокими показателями прочности при растяжении, иметь определенные значения удлинения при растяжении, быть равномерными по прочности и удлинению, уравновешенными по крутке, при воздействии влаги иметь такую же величину усадки, как и соединяемые материалы.

Для стачивания деталей на швейных машинах челночного стежка рекомендуется использовать нитки правой крутки.

Швейные нитки должны быть теплостойкими, так как при работе современных скоростных машин игла нагревается до 300-400?С.

Эксплуатационные требования, предъявляемые к швейным ниткам, определяются условиями эксплуатации изделий. Швейные нитки должны обеспечивать необходимую прочность соединения деталей швейных изделий, иметь хороший внешний вид, не усаживаться при ВТО, быть стойкими к действию светопогоды, химической чистке и стирке.

1.7.5 Требования к фурнитуре

В качестве фурнитуры для демисезонного пальто чаще всего используются кнопки, пуговицы и застежки «молния».

Застежки «молния» должны быть аккуратно и точно собраны, чтобы замок не застревал при движении, а звенья не разъединялись произвольно. Замок должен плавно и свободно передвигаться по всей длине застежки и закреплять ее в любом месте. Застежка молния должна выдерживать без уменьшения прочностных показателей не менее 500 циклов двойных ходов.

Требования к качеству кнопок следующие: головки у кнопок должны быть расположены по центру основания, иметь правильную форму, без вмятин и углублений, закатка бортов должна быть равномерная, без гофристости и вмятин. Пружины кнопок должны быть упругими, чтобы кнопки легко закрывались и произвольно не открывались.

Требования к пуговицам следующие: они должны быть устойчивы к действию спирта, масел, щелочей и кислот, действию света, воды, низких температур. Они не должны деформироваться при химчистке швейных изделий. Теплостойкость до 85-100С.

Рисунок 1. Мужское демисезонное пальто

Техническое описание модели.

Мужское демисезонное однобортное пальто прямого силуэта с погонами, с втачными рукавами, с центральной суппатной застежкой до верха. Полочки с отрезной кокеткой, с прямыми прорезными карманами с листочкой. Спинка со средним швом, с хлястиком на линии талии. Боковые части хлястика пристегиваются на две пуговицы. Спинка со шлицей внизу. Воротник - стойка. Рукава двухшовные, низ рукава выполнен с патами.

Длина пальто в готовом виде чуть ниже линии бедер. Пальто для мужчин младшей и средней возрастных групп, рекомендуемые роста 164-188, размеры 88-100.

Мужское демисезонное пальто - это верхняя одежда, предназначенная для эксплуатации в средней полосе России в осеннее - весенний период.

Нормативные показатели основных свойств данных швейных изделий следующие: в пододежном слое температура воздуха должна быть 34,4?С, относительная влажность 30-45%, содержание углекислоты не более 0,08%, подвижность воздуха не более 1м/с. Цена на изделие должна быть доступна массовому покупателю, поэтому в ходе дальнейшей работы необходимо выбрать для его изготовления качественные, но недорогостоящие материалы. Срок носки пальто - 1-2 года.

2 Анализ ассортимента материалов для изготовления швейного изделия

2.1 Анализ материала верха

Для материала верха классических демисезонных пальто с ветрозащитной прокладкой в основном применяют шерстяные пальтовые ткани. Для демисезонных пальто широко применяются чистошерстяные и полушерстяные тонкосуконные ткани - драпы, пальтовые ткани, сукна, тонкосуконные шевиоты, а также грубосуконные бобрики, драпы, сукна.

Драпы - двухслойные или полутораслойные ткани, массивные и тяжелые, весом 1 м? - 600-800г, из аппаратной пряжи толщиной 62-166 текс, сильно уваленные, иногда даже ремнистые. В драпах для нитей, выступающих только на изнанке, применяется более дешёвое сырьё. Таким образом достигается большая толщина и хорошие теплозащитные свойства ткани без значительного увеличения её стоимости, но при пошиве более ремнистые драпы иногда трудно сутюживаются. Разутюжка швов, как у всех толстых тканей, требует значительной затраты времени.

Чистошерстяные драпы, отличающиеся добротностью, большой носкостью и способностью устойчиво сохранять форму, применяются для пальто высшего качества. Выпускают их чаще всего гладкокрашенными или меланжевыми. Полушерстяные драпы часто бывают пёстроткаными.

Ткани, внесённые в прейскурант под названием пальтовые, имеют большое распространение для демисезонных пальто. Эти ткани более лёгкие (вес 1 м? - 350 - 450г) и менее уваленные, чем драпы. Чистошерстяные пальтовые ткани представляют собой мягкие, хорошо драпирующиеся материалы, легко поддающиеся ВТО. Их поверхность, покрытая мягким вспушенным ворсом, может быть гладкой или же иметь рельефный рисунок.

Полушерстяные пальтовые ткани составляют очень большую и разнообразную по волокнистому составу, структуре и отделке группу тканей, содержащую более двухсот различных артикулов. Среди них есть ткани из смешанной пряжи с хлопком, вискозными, лавсановыми и нитроновыми штапельными волокнами, из одинарной и кручёной, однородной и неоднородной пряжи простой и фасонной крутки. Они вырабатываются различными ткацкими переплетениями, бывают пестроткаными и гладкокрашеными, с небольшой валкой, оставляющей рисунок ткацкого переплетения открытым.

Бобрики имеют на поверхности начёсанный ворс, отбитый, коротко остриженный и благодаря этому стойкий. Бобрики - грубосуконные ткани, вырабатываемые из пряжи толщиной 222 - 286 текс, с содержанием шерсти 95 - 98% и весом 1 м? до 650 г, очень ноские и практичные. При изготовлении одежды из бобрика направление ворса во всех деталях должно быть одинаковым, что несколько увеличивает расход ткани на изделие.

Кастор - вырабатывается атласным переплетением из тонкой шерсти, подвергается сильной валке, начесу и запрессовке короткого ворса, благодаря чему поверхность приобретает некоторый блеск.

Велюр - чистошерстяная гладкокрашенная двухлицевая ткань с низкостриженым, мягким, пушистым, бархатным ворсом.

Трикотажные полотна для демисезонных пальто вырабатываются на кругловязальных и плосковязальных машинах различными переплетениями. Трикотажные полотна могут изготавливаться из нитей искусственных и синтетических, в сочетанияи с дугими видами сырья, из хлопчатобумажной пряжи, шерстяной, смешанной, высокообъемной, полиакрилнитрильной и их сочетаниями с другими видами сырья.

Также разнообразен ассортимент комплексных материалов, применяемых для изготовления демисезонных пальто. Разнообразие ассортимента комплексных материалов достигается благодаря широкому применению в качестве лицевого слоя тканей, трикотажных полотен, искусственного меха, искусственной кожи и др..

В качестве основного материала для пальто применяется и искусственный мех. Широкое применение этого материала обусловлено его разнообразием по внешнему виду, структуре, свойствам и другим показателям, которые зависят от способа выработки, вида используемого сырья, способа отделки и других факторов.

Еще один материал, применяемый для демисезонных пальто - искусственная кожа. Она представляет собой сложную многослойную структуру и бывает разнообразна по своей структуре и внешнему виду.

2.2 Анализ ассортимента материалов подкладки.

В качестве подкладочных тканей пальто используются шелковые ткани, гладкие синтетические трикотажные полотна.

Чаще всего в качестве подкладки в демисезонные пальто применяют вискозные подкладочные ткани (саржевого переплетения), они устойчивы к истиранию, обладают хорошими гигиеническими свойствами.

При использовании в утке ацетатных и триацетатных нитей получают подкладочные ткани с меньшей сминаемостью, легкие и тонкие, но ткани с ацетатными и триацетатными тканями быстрее изнашиваются.

Массивные прочные подкладочные ткани вырабатываются из вискозных комплексных нитей в основе и х/б пряжи в утке. Ткани с хлопчатобумажным утком превосходят вискозные и вискозно-ацетатные подкладки по прочности и износостойкости, но по сравнению с ними более толстые и в процессе носки дают на изнаночной стороне пиллинг-эффект.

Подкладочные ткани, выработанные из вискозных и капроновых нитей легкие, устойчивые к истиранию, но имеют пониженную гигроскопичность, раздвигаются в швах. Кроме того, капроновые нити превосходят вискозные по устойчивости к истиранию, что вызывает износ ткани в целом.

Вискозные подкладки в мокром состоянии теряют прочность на 50%, ацетатные на 30%, от действия пара и воды на них образуются матовые пятна.

Подкладочные ткани из капроновых комплексных или текстурированных полиэфирных нитей характеризуются легкостью, высокой прочностью на разрыв и на истирание, но имеют низкие гигиенические показатели, электризуются. Их подвергают антистатической и специальной отделке, повышающей термостойкость и предотвращающей появление пятен при ВТО.

Также для подкладки используются материалы из флиса. Самый распространенный вид флиса -- Polartec (производство Malden Mills Industries, Inc., USA) Флис изготавливается из полиэстрового микроволокна, которое отличается почти нулевой гигроскопичностью и очень низкой смачиваемостью, поэтому флис почти не впитывает воду и не промокает под мелким дождем. Он обладает прекрасными тепловыми качествами без лишнего веса.

2.3 Анализ ассортимента прокладочных материалов

Для закрепления и сохранения пространственной формы основных деталей применяют текстильные полотна, получаемые различными способами: ткачеством, нетканым, вязанием.

Тканые прокладочные материалы могут быть льняными, полульняными, полушерстяными, хлопчатобумажными, из смеси натуральных, искусственных и синтетических волокон. Льняные, полульняные и полушерстяные могут быть с клеевым покрытием или без него, а хлопчатобумажные и из смеси волокон - только с клеевым покрытием.

Термоклеевые прокладочные материалы выпускаются на тканой, трикотажной и нетканой основах. В качестве клеевых покрытий в основном применяются следующие термопластичные клеевые вещества: сополиамиды, сополиэфиры, сополиэфиры с силиконовым покрытием, полиэтилены высокого или низкого давления и полиуретаны.

Нетканые прокладочные материалы занимают примерно 60% рынка всех прокладочных материалов для одежды. Их вырабатывают из смеси химических волокон различными способами. К нетканым прокладочным материалам, полученным клеевым способом, относятся флизелин, прокламелин и др..

Для упрочнения и предохранения от растяжения деталей одежды применяют различные прокладочные материалы и ткани: льняную кромку или клеевую кромочную ткань, аппретированные прокладочные материалы, коленкор, бязь, миткаль.

Ассортимент ветрозащитных прокладочных материалов невелик и представлен прокладками из ацетатных или капроновых нитей, выработанных саржевым переплетением.

2.4 Анализ ассортимента швейных ниток

Ниточный способ соединения деталей пока остаётся основным в технологических процессах изготовления швейных изделий.

Для изготовления бытовой одежды применяют швейные нитки, различные по волокнистому составу, структуре и способу производства. Ассортимент швейных ниток составляют х/б нитки, нитки из натурального шелка, нитки из комплексных синтетических нитей, текстурированные нитки, армированные нитки, нитки из штапельного волокна, прозрачные нитки.

Российский рынок представлен сегодня широким ассортиментом швейных ниток из химических и натуральных волокон (нитей) различной структуры отечественного и зарубежного производства.

Армированные швейные нитки (ЛХ), (ЛЛ), (ЛС) производятся путём соединения стержня из полиэфирной комплексной нити и оплётки из хлопчатобумажного (ЛХ), полиэфирного (ЛЛ) или сиблонового (ЛС) волокна. Хлопколавсановые армированные нитки (ЛХ) отличаются способностью выдерживать воздействие высоких температур (до 2000С). Полиэфирные армированные нитки (ЛЛ) считаются универсальными и обеспечивают высокую прочность соединения деталей, хороший внешний вид и эластичность строчки. Их используют для стачивания деталей обмётывания срезов и выполнения отделочных строчек.

Полиэфирные штапельные нитки (ЛШ) по сравнению с хлопчатобумажными эластичнее и ровнее. Они отличаются большой прочностью, достаточной теплостойкостью, применяются при изготовлении верхней одежды и изделий из трикотажных полотен.

Показатели физико-механических свойств наиболее применяемых видов ниток представлены в таблице 1.

Таблица 1

Показатели физико-механических свойств швейных ниток

Вид, условный номер ниток	Номинальная линейная плотность, текс	Разрывная нагрузка, сН	Назначение
Армированные нитки
36 ЛХ 36 ЛХ-1 35 ЛЛ	34,5 34,5 34,5	1325 1380 1450	Для пошива изделий из тонких и средних тканей, трикотажных полотен
44 ЛХ 44 ЛХ-1 45 ЛЛ	45,0 45,0 43,5	1620 1651 1725	Для пошива изделий из костюмных и пальтовых тканей
65 ЛХ 65 ЛХ-1 70 ЛЛ 80 ЛЛ и др.	68,5 68,5 65,0 93,0	2260 2304 2550 3234	Для пошива обуви, изделий из кожи и кожзаменителей, джинсовых материалов, выполнения отделочных строчек
Полиэфирные штапельные нитки
30 ЛШ 30 ЛШ-1 40 ЛШ 40 ЛШ-1 и др.	28,0 - 31,0* 27,0 42,0 40,0	900 663 1200 -1354* 1020	Для пошива изделий из тонких и средних тканей, трикотажных полотен, обмётывания срезов
Полиэфирные комплексные нитки
22 Л 30 Л 33 Л 41 Л 42 Л	24,5 29,3 37,5 44,0 43,5	685 1373 1470 2060 2100	Для выполнения отделочных и потайных строчек, машинной вышивки, выстёгивания материалов
55 Л 70 Л 86 Л и др	62,0 25,5 87,	1960 3500 3880	Для пошива изделий из тканей с пропиткой, выполнения рельефных декоративных швов, в производстве кожгалантерейных изделий, мягкой мебели

2.5 Анализ ассортимента фурнитуры

Для демисезонного пальто в качестве фурнитуры чаще всего используют пуговицы. Различают пуговицы следующих типов: по материалам - пластмассовые, металлические, керамические, комбинированные; по элементам крепления - с отверстиями, с ушком; по способу производства - литые, прессованные, механически обработанные, штампованные, сборные; по отделке - без защитно-декоративного покрытия, с защитно-декоративным покрытием, тисненные фольгой.

Пуговицы выпускаются разнообразной формы и отделки: плоские (круглые, овальные, трех- и четырехугольные; с различной отделкой лицевой стороны - гладкой, выпуклой или с рельефным рисунком), шарообразные, цилиндрические и др. Пуговицы подбираются по цвету, размеру и форме в зависимости от модели изделия.

Также в качестве фурнитуры для пальто могут быть использованы застежки-молнии и кнопки. Застежка-молния состоит из двух хлопчатобумажных или синтетических лент с металлическими или пластмассовыми звеньями, соединяемыми при движении замка. Выпускают застежку-молнию с разъемным и неразъемным ограничителем хода замка. Длина застежки может быть от 70 до 1800мм. В зависимости от ширины замкнутых звеньев застежки-молнии делят на мелкие - от 3 до 5мм, среднего размера -от 5 до 7 мм и крупные - 7мм и более.

Кнопки бывают металлические из стали или латуни, а также пластмассовые или комбинированные. Лицевая сторона головки может быть блестящей, матовой, окрашенной и с выпуклым рисунком.

3. Выбор материалов для изготовления швейного изделия

Из числа ассортимента материалов для мужского демисезонного пальто необходимо выбрать наилучшие. Для этого проведем сравнение свойств этих материалов и проверим их соответствие нормативным показателям.

Проанализируем несколько видов основных тканей для мужского демисезонного пальто, проверим их соответствие нормативным показателям качества.

Таблица 2 Материалы для верха пальто

Показатели	Единица измерения	Нормативные требования к пальтовым шерстяным и полушерстяным тканям для мужского пальто	Наименование материала
			Пальтовая тонкосуконная ч/шерстяная ткань	Габардин(камвольная ч/шерстяная ткань)	Пальтовая тонкосуконная / шерстяная ткань	«Бобрик»(тонкосуконная ч/шерстяная ткань)	«Драп» (тонкосуконная ч/шерстяная ткань)
Художественно-колористическое оформление	Баллы	12	12	12	12	15	12
Отделка	Баллы	16	15	13	13	16	15
Поверхностная плотность	г/м?	450-750	680	450	600	750	700
Воздухопроницаемость	дм?/м??c	Не более 150	135	120	145	125	145
Водопроницаемость	дм?/м??c	Не более 60	30	20	25	30	35
Толщина	мм	1,0-1,6	1,1	0,9	1.0	1,2	1,1
Ширина	см	80-150	142	142	152	142	152

По результатам сравнения можно сказать, что все ткани соответствуют нормативным показателям и могут использоваться в качестве материала верха мужского демисезонного пальто.

Проанализируем несколько видов подкладочных тканей и проверим их соответствие нормативным показателям

Таблица 3 Подкладочные материалы

Показатели	Единица измерения	Нормативные значения	Подкладочные материалы различного волокнистого состава
			НВис - О НАц-У	НВис - О НВис - У	НВис - О Пр х/б - У	НК - О НК - У	НПэф - О НПэф - У
1	2	3	4	5	6	7	8
1.Поверхностная плотность	г/м?	40-170	150	104	125	57	55
2.Разрывная нагрузка по основе по утку	Н/см, не менее	250 160	406 252	349 246	434 434	428 221	350 280
3.Удлинение при разрыве по основе по утку	% , не менее	10 10	10 28	10 18	14 20	26 30	45 50
4.Стойкость к истиранию	циклы	1000-1550	2356	1079	1468	10737	9690
5.Усадка ткани после стирки: по основе по утку	%, не более	2 3	2 1	2 2	2 3	1 1	1 1
6.Стойкость к раздвигаемости по швам	Н	9-12	12	15	15	15	15

На основании данной таблицы произведем выбор подкладочных материалов. В качестве материала подкладки для мужского демисезонного пальто могут быть использованы все проанализированные выше материалы.

Для демисезонного пальто необходима бортовая ткань (бортовка), которая служит для закрепления и сохранения пространственной формы основных деталей изделия. Для данного пальто для этих целей как нельзя лучше подойдет льняная бортовая ткань с клеевым покрытием поверхностной плотностью 280 г/м? (в борта, воротник, полочки изделия).

Для предохранения отдельных участков изделия от растяжения (низа рукавов, низа изделия) также необходим прокладочный материал. Для этих целей можно использовать льняную кромку или клеевую кромочную ткань.

Для застёгивания пальто из шерстяной, п/шерстяной пальтовой ткани выбираем гладкие пластмассовые пуговицы под цвет верха диаметром 23мм с двумя отверстиями.

Соединение деталей верха и прокладки демисезонного пальто будет производиться ниточным способом армированными швейными нитками 44 ЛХ, 44 ЛХ-1, 45 ЛЛ. Для соединения деталей подкладки необходимы швейные нитки 35ЛЛ, 36ЛХ; для отделочных строчек - шелковые нитки 33.

4 Заключение

На основании проведенных исследований для изготовления мужского демисезонного пальто были выбраны следующие материалы: в качестве верха - пальтовая суконная ч/шерстяная, пальтовая суконная п/шерстяная, драп; в качестве подкладки - подкладочная ткань О - Нвис, У - Нвис, подкладочная ткань О - Нвис, У - Нац; в качестве прокладочных материалов льняная бортовка, льняная кромка, клеевая кромочная ткань; в качестве скрепляющих материалов - швейные нитки 44 ЛХ, 44 ЛХ-1, 45 ЛЛ, 35ЛЛ, 36ЛХ, шелковые нитки 33; в качестве фурнитуры для застегивания изделия - пластмассовые пуговицы.

Все эти материалы соответствуют предъявленным требованиям и нормативным значениям, следовательно, могут использоваться для изготовления указанного изделия.

5 Список использованных источников

1. Голубев М.И., Синева Н. А., Афанасьева О. Н., Дулатова Д. Ш. Особенности изготовления элитной одежды для туризма. Рабочая одежда. №3(26) 2004.

2. Шершнева Л.П., Качество одежды, М., Легпромбытиздат, 1985.

3. Кирюхин С.М., Додонкин Ю.В., Качество тканей, М., Легпромбытиздат, 1986.

4. Бузов и др., Материаловедение швейного производства, М., Легпромбытиздат, 1986.

5. .Калмыкова Е.А., Лобацкая О.В., Материаловедение швейного производства, Мн., Высшая школа, 2001.

6. Гущина К.Г. и др., Эксплуатационные свойства тканей и современные методы их оценки, Справочник, М., Легкая и пищевая промышленность, 1984.

7. Баженов В.И., Материаловедение швейного производства, М., Легкая индустрия, 1972.

8. Савостицкий Н.А., Амирова Э.К., Материаловедение швейного производства, Ростов-на-Дону, Феникс, 2002.

9. Промышленная технология одежды, Справочник, Кокеткин П.П. и др., М., Легпромбытиздат, 1988.

Страницы: 1, 2