реферат бесплатно, курсовые работы
 

Выбор и оценка методов обработки женского жакета. Методы обработки накладного кармана

Клеевой материал для изготовления заданного вида изделия выбран от ассортимента изделия, его назначения, условий эксплуатации, свойств используемых основных материалов, выбранной технологии и вида оборудования для склеивания, а также способов ухода за изделием. Совокупность этих факторов определяет показатели качества образующихся пакетов одежды.

Термопластические клеевые материалы, используемые при изготовлении одежды, применяются в виде прокладочных материалов, клеевой паутинки, клеевых нитей, пленок, порошков, паст. Эти материалы предназначены для придания деталям одежды требуемых физико-механических свойств. В данном курсовом проекте выбран клеевой материал: флизелин.

Параметры образования клеевого соединения представлены в таблице 3.

Таблица 3 - Параметры образования клеевых соединений

Клеевой

материал

Клей

Режимы склеивания

Температура

прессующей по-

верхности , С°

Время прессова-

ния, , сек

Давление, мПа

1

2

3

4

5

Прокладочный материал -флизелин

ПА6/66

150-160

20-30

0,03-0,05

3. Разработка схемы последовательности сборки и обоснование степени готовности изделия к примерке

Конструктивное решение модели оказало существенное влияние на технологическую последовательность и эффективность методов обработки и изделия в целом.

Схему сборки изделия разработана с учетом фасонных и конструктивных особенностей выбранной модели. Особенностью процесса изготовления изделий по индивидуальным заказам является наличие примерки, что дало возможность обеспечить точную подгонку изделия по фигуре заказчика. Степень готовности изделия к примерке устанавлина в зависимости от вида изделия и услуг.

Степень готовности изделия к примерке может быть различной в зависимости от фигуры заказчика, вида изделия, свойств материалов, квалификации закройщика, числа примерок и т.д., но во всех случаях степень готовности должна быть рациональной, а время на повторное выполнение отдельных операций после проведения примерок - минимальным. Кроме того, изделие, подготовленное к примерке, должно дать заказчику полное представление о форме, размерах деталей и отделочных элементов. Вторая примерка рекомендована в том случае, когда изделие сложного фасона из материалов с малоизвестными технологическими свойствами или фигура заказчика имеет резкие отклонения от типовой. Повторную примерку проводят: главным образом для уточнения правильности вметывания рукавов в пройму и для уточнения длины изделия.

Схема последовательности сборки и степень готовности изделия к примерке заданного изделия, представлены в виде общей схемы (рис.2).

Рисунок 2. Схема сборки женского жакета к примерке

К примерке выполнены операции ВТО, создающие форму определенных деталей и изделия в целом. Все конструктивные линии обработаны окончательно. Рекомендовано также обработать карманы и борта. Рукава вметаны.

4. Разработка графа технологического процесса изготовления выбранной модели изделия

Графический способ представления информации для проектирования технологических процессов характеризует последовательность сборки отдельных узлов и изделия в целом, а также отражает взаимосвязь между ними.

Для построения графа конструктивно - технологических связей необходимо определение и кодирование элементов его структуры

Таблица 4 - Кодирование деталей изделия

Наименование деталей изделия

Код детали

1

2

Полочка

01

Подкладка полочки

02

Клеевая прокладка полочки

03

Спинка

04

Подкладка спинки

05

Верхний воротник

06

Нижний воротник

07

Рукава

08

Подкладка рукавов

09

Детали карманов

10

Детали подбортов

11

Кулиска

12

Исходными данными для построения графа конструктивно-технологических связей служит перечень деталей изделия, которые располагаются в определенном порядке. В центре располагается деталь, обладающая наибольшим числом связей с другими деталями.

Последовательная обработка и сборка деталей и узлов изображена на графе последовательной цепочкой работ. Граф конструктивно-технологических переходов отражает последовательность схемы сборки изделия (рисунок 3). Критерием рациональной схемы сборки изделия является минимальное количество операционных уровней.

Таблица 5 - Матрица конструктивно - технологических связей изделия.

Код детали

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

?

01

0

1

1

1

0

1

0

1

0

1

1

1

8

02

1

0

0

0

1

0

0

0

1

0

0

0

3

03

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

04

1

0

0

0

1

1

0

1

0

0

0

1

5

05

0

1

0

1

0

0

1

0

1

0

0

0

4

06

1

0

0

1

0

0

1

0

0

0

0

0

3

07

0

1

0

0

1

1

0

0

0

0

0

0

3

08

1

0

0

1

0

0

0

0

1

0

0

0

3

09

0

1

0

0

1

0

0

1

0

0

0

0

3

10

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

11

1

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

2

12

1

0

0

1

0

0

0

0

0

0

0

0

2

1

2

3

4

5

6

7

8

Рисунок 3. Граф конструктивно-технологических переходов процессов обработки женского жакета после примерки

5. Выбор методов обработки и оборудования для заданного вида изделия

5.1 Характеристика применяемого оборудования

Увеличение выпуска швейных изделий высокого качества зависит от повышения производительности труда на основе технического перевооружения и реконструкции, внедрения нового оборудования и средств малой механизации, применения прогрессивных технологий изготовления одежды, организации управления качеством.

Большие возможности повышения производительности труда имеет получившая в последнее время широкое распространение новая малооперационная технология, позволяющая за один проход выполнять несколько неделимых сборочно-соединительных операций или осуществлять монтаж узлов, минуя предварительного соединения отдельных деталей. Использование малоооперационной технологии в качестве средства механизации и автоматизации способствует максимальной концентрации однородных технологических операций. Большое значение для повышения эффективности производства швейных изделий имеет разработка и внедрение рациональных, так называемых технологических конструкций одежды, обеспечивающих повышение производительности труда на 10-35% в результате снижения трудоемкости обработки при высоком ее качестве, снижения ручных работ, применение высокоэффективных клеевых материалов, унификация деталей, узлов.

Важной частью технологического процесса при изготовлении швейных изделий является влажно-тепловая обработка деталей, узлов и готового изделия. При выборе оборудования для влажно-тепловой обработки следует применять комплекты усовершенствованного гладильно-прессового оборудования, оснащенные автоматическими устройствами для подачи технологического пара и вакуум - отсоса также регулирования параметров влажно-тепловой обработки. Режимы влажно-тепловой обработки устанавливают в зависимости от волокнистого состава материалов и вида технологической операции. Исходя из вышеизложенного, в курсовом проекте было выбрано оборудование и средства механизации, чьи характеристики представлены в табличной форме.

Таблица 6-Технологическая характеристика машин

Наименование

оборудования,

предприятие -

изготовитель

Назначение

Число

стежков в 1 мин.

Механизм

перемещения материала

Челнок

или

петлитель

Нитепритягиватель

Тип

стежка

Длина

стежка,

мм

Применяемые

иглы

Толщина, мм

Дополнительные

Данные

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

131-131+50

АО ”Орша”

Беларусь

Изготовление костюмов и пальто из различных материалов

4500

Однореечный

Вращающийся, центральный шпульный

Кулисный

301

3.5-6

0203 № 80-90

6,0-10,0

Автоматизированный привод остановки и фиксации иглы подъема лапки и обрезка ниток

242

«PFAFF»

Германия

Для выполнения отделочных строчек на легких и средних материалах

2900

Зубчатая рейка

Кулисный

301.301

0,8-7,2

5,0

Автоматизированные вспомогательные приемы, механизм отключения игл

2222М

АО «Орша»

Беларусь

Временное соединение (сметывание, выметывание) прямолинейной однониточной цепной строчкой

3000

Нижняя рейка

Петлитель

Работает от нитепритягивателя

101

12

0518-02-80

0518-02-100

До 6,0

Мощность 0,25 кВт

1622 ОА «Орша» Беларусь

Прокладывание копировальных стежков на деталях кроя верхней одежды

1000

Нижняя рейка

Два петлителя

Работает от иглопритягивателя

101

12

0518-02-80

0518-02-100

5,0

Расстояние между односторонними стежками 5-10мм

Таблица 7 - Технологическая характеристика оборудования для влажно - тепловой обработки

Тип оборудования

Назначение

Усилие прессования, Па

Нагревательный элемент

Дополнительные данные

1

2

3

4

5

Утюг УТП-2,

ОЭП ОАО

«Агата»

Для костюмных и пальтовых материалов

_____

ТЭН

Устройство пропаривания, доска с вакуум-отсосом

Пресс ПГУ-3

Выполнение различных технологических операций

20

ТЭН

Гидравлический

Таблица 8 - Характеристика средств малой механизации

Наименование средств малой механизации

Назначение

Схема выполнения операций

1

2

3

Лапка с выдвижной выправляющей линейкой

Соблюдение параллельности строчки стачиваемых деталей

Страницы: 1, 2, 3


ИНТЕРЕСНОЕ



© 2009 Все права защищены.