Виробництво залізобетонних безнапірних труб методом вертикального формування

Виробництво залізобетонних безнапірних труб методом вертикального формування

1. ЗАГАЛЬНЕ ЗНАЙОМСТВО З ПІДПРИЄМСТВОМ

1.1 Коротка історія підприємства

Широкий розмах будівництва вимагав величезної кількості будівельних матеріалів. Постановою Ради Міністрів УРСР було передбачено спорудження в Києві комплексу заводів з виробництва будівельних матеріалів на правому березі Дніпра. У 1949 р. був збудований завод мінераловатних виробів, потім по черзі введені в експлуатацію заводи лінолеуму і плиток у 1951 р., покрівельних матеріалів у 1954 р., залізобетонних виробів у 1956 р., залізобетонних безнапірних труб і завод деревинно-волокнистих плит у 1958 р. У 1959 р. всі заводи були об'єднані в єдиний комбінат «Будіндустрія». Нині підприємство налічує 3 виробництва.

ВАТ «Комбінат будіндустрії» випускає 17 найменувань рулонних матеріалів для улаштування покрівель та гідроізоляції будівель; 4 види гідро ізолюючих, герметизуючи та клеючих мастик; широкий асортимент залізобетонних виробів, таких як труби для каналізаційних та водостічних колекторів, в тому числі спеціальні для мікротунелювання, фундаментні стінові блоки усіх типів, кільця для влаштування колодязів діаметром від 1 до 3-х метрів, шести пустотні плити перекриття, бордюри, елементи заборів, тюбінги, тощо; лінолеум з плівкою з друкованим малюнком у великому асортименті, полімерні плівки різного призначення, теплозвукопоглинаючий матеріал «Еласт ЗТІ».

Виробництво залізобетонних труб та виробів було введено в експлуатацію в 1958 р. з проектною потужністю 30 тис. м3 труб у рік. У 1963-1964 рр. завод реконструйовано і оснащено більш сучасним устаткуванням. Нині виробничі потужності заводу складають 50 тис. м3 труб, 20 тис. м3 інших залізобетонних виробів, а також 25 тис. м3 бетону і розчину в рік. Вперше в Україні у 2004 р. було освоєно виробництво залізобетонних труб методом вертикального формування діаметром 400-1200 мм. Труби виготовлені від формуванням мають ряд переваг:

- чіткі розміри дозволяють герметизувати стики за допомогою гумових кілець, виключаючи протікання стоків;

- швидкість монтажу без виконання «вологих» робіт по затиранню швів;

- труби мікротунелювання діаметром 1200 мм використовують для будівництва каналізаційних мереж без траншейним способом, а технологія їх виробництва дозволяє вмонтувати в трубу поліетиленовий вкладиш, що набагато підвищує експлуатаційні характеристики труб. Труби вертикального формування діаметром 400-800 мм для мікро тунельної прокладки трубопроводів відзначені дипломом програми «Київська якість» конкурсу регіонального рівня «100 кращих товарів України» у 2006-2007 рр.

1.2 Техніко-економічні показники роботи підприємства

Найменування сировини Завод постачальник	Норма- тивний доку-мент	Технічна характеристика сировини	Правила транспортування сировини і товар-супровідна документація	Правила прийому Та правила складу-вання	Норми витрат сировини на 1м3 бетону
1	2	3	4	5	6
Портландцемент постачальник: ВАТ „Бєльці”, Харківська обл.	ДСТУ БВ.2.7-46-96	Умовне позначення цементу:ПЦЦ/А-400р тип 1 - портландцемент (від6 до 35%мінеральних добавок) Марка - 400Р Клінкер - 96-100%. Стандартна міцність цементу (на 28 діб) і рання міцність повинні задовольняти вимоги:	Упаковку маркування та транспортування проводять за ГОСТ 22237. Цемент транспортується в спеціалізованих вагонах цементовозах типу „Хопер”. Кожна партія цементу супроводжується документом про якість, в якому вказують найменування підприємства-виробника, його товарний знак і адресу -Позначення цементу діючої НТД; -Номер партії і дата вантаження; -Виді кількість добавки	Номер ваго-на Приймання цеме-нту що виробляється по ГОСТ22236 Цемент повинен зберігатися окремо за видами та марками	Витрата портландцементу ППЦ/А -400Р-260кг/м3
		Мар-ка цемен-ту	Міцність при стисканні Н/мм2 не менше
			2 діб	28 діб
		400	15	40
		Тонкість помелу цементу повинна бути такою, щоб при просіюванні його крізь сито №008 за ГОСТ 6613 проходило не менше 80% маси проби, яку просівають. Визначення фізико механічніх властивостей цементу проводять згідно з ГОСТ310.1- ГОСТ 310.4.

1.3 Характеристика цеху з виробництва залізобетонних кілець Ш 1м і 1,5м

Залізобетонні кільця Ш 1 м і 1,5 м виготовляються на установці ВІХІ Симплекс 200 фірми Pedershaab A/S, рік випуску - 2008.

Установка складається з наступних основних компонентів:

- Живильник

- Пресувальне плече з пресом і обертаючими циліндрами.

- Підвіска сердечника (опорна рама) з вібратором.

- Маслостанції.

- Електрична шафа.

- Формувальне обладнання.

- Підйомна траверса.

Живільник

Живильник складається з бункера для бетону і транспортера для подачі бетонуз бункера в формувальне обладнання. В кінці транспортера обертається розподільник для рівноміроного поступового заповнення формибетоном. Стрічка транспортера і рлзподільник мають електроприводи. Крім того на живильнику є панель управління.

Живильник може вручну пресуватися до форми і від неї. В якості опції пропонується електропривод повороту живильника.

Пресувальне плече:

Пресувальне плече складається з поворотного плеча з обертаючими циліндрами і пультом управління.

До планшайби, що приводиться в обертання і пресується циліндрами, кріпиться пресувальна кришка та профільне кільце, призначені для фотмування втулочної частини труби після заповнення форми бетоном. Пресуючі і обертаючі циліндри гідравлічні. Маслостанції, які забезпечують їх роботу знаходяться у приямку. Пресувальне пресуватися до форми і від неї. В якості опції пропонується електропривод повороту пресуючого плеча.

2. ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС

2.1 Асортимент виробів вимоги до них стандартів

Виробництво залізобетонних безнапірних труб методом вертикального формування введено в експлуатацію у 2004 році по технології фірми „Pedershaab” (Данія).

ВИХИ Симплекс 250/200 - технологічно гнучка установка з ручним управлінням для виробництва залізобетонних труб по принципу ВИХИ з вібратором, стаціонарно встановленим у серцевині форми.

На устаткуванні ВИХИ Симплекс 250/200 випускаються залізобетонні безнапірні труби діаметром 400мм, 600 мм, 800 мм по ГОСТ 6482-88 „Труби залізобетонні безнапірні” і робочим кресленням розробленим у 2004 р. ОАО „Проектно-конструкторським бюро” АП „Київміськбудматеріали” та діаметром 1200 мм для мікротунелювання по робочим кресленням розробленим у 2004 році концерном „Київпідземдорбуд”.

Потужність виробництва труб:

400 мм, 600 мм, 800 мм - 1000 м3/год;

1200м - 2500 м3/год.

Залізобетонні труби діаметром 1200 мм для мікротунелювання без поліетиленового облицювання призначені для будівництва самопливних колекторів фекальної і дощової каналізації з неагресивними стоками, а також можуть використовуватися як футляри для прокладки напірної каналізації , водопроводів, газопроводів і кабельних мереж.

Опалубочні креслення залізобетонних труб діаметром 1200 мм прийняті у відповідності з металевими формами фірми „Pedershaab”.

Труби діаметром 1200мм призначені для прокладки методом мікротунелювання на глибину закладання до верху труб 6м та 10 м, четвертої групи по несучій властивості відповідно.

Труби позначають марками згідно з вимогами ГОСТ 6482-88 та ГОСТ 23009-78. Марка труб складається з літеро-чисельних груп, роз'єднаних дефісом.

Перша група літер - тип труби.

ТС - Труба циліндрична раструбна з раструбом у вигляді металевої обичайки зі ступеневою стиковою поверхнею встромляючого кінця і стикових з'єднань, які ущільнюються гумовими кільцями.

Перша група чисел вказує діаметр умовного проходу у сантиметрах і корисну довжину у дециметрах. У другій групі - цифровій, вказується несуча здатність труби.

Літера „М” - позначає прокладку труб методом мікротунелювання.

Літера „О” - познає трубу з отворами для подачи бетону.

Приклад умовного позначення труби:

- Марка труби типу ТС зі сталевою обичайкою і ущільнюючими гумовими кільцями, внутрішнім діаметром 1200 мм корисною довжиною 3000 мм, четвертої групи по несучій здатності, яка вкладається методом мікротунелювання, без поліетиленового покриття: ТС 120.30-4 М.

- Такі самі труби з отворами для нагнітання бетону ТС 120.30-4 М-О.

Значення дійсних відхилів геометричних параметрів труб не повинні перевищувати:

- По внутрішньому діаметру +- 5 мм.

Труби з отворами для нагнітання бетонного розчину, використовуються для заповнення будівельного зазору і зменшення зусилля продавлювання, це дає змогу збільшити довжину продавлювання колектора без проміжної домкратної станції.

Кількість труб з отворами для нагнітання бетону визначається проектом будівництва водопроводу в залежності від гідрогеоологічних умов.

- По зовнішньому +-5 мм;

- По зовнішньому діаметру втулочного кінця +2 мм, - 0 мм;

- По внутрішньому діаметру раструба +2 мм, -0 мм.

Відхили від перпендикулярності торцевих поверхонь до повздовжної вісі труб не повинна перевищувати +- 2 мм.

Категорія поверхні труб повинна бути:

- зовнішня - А7;

- торцева (раструбна), до якої приклеюється демпферне кільце - А3;

- торцева (протилежна раструбній) - А3.

На поверхні труб не допускається наявність тріщин ширина яких перевищує 0,05мм.

Напливи, склоки, раковини і тріщини на втулочній частині труби у зоні розміщення ущільнювачів - не допускаються.

- Труби повинні виготовлятися із тяжкого або мілкозернистого бетону групи А ГОСТ26633-91.

- Клас бетону по міцності повинен бути не нижче В 40, марка по водонепроникності W - 8% і марка по морозостійкості не нижча А 100.

- Нормальну відпускну щільність бетону труб приймають рівно не менше 90% класу бетону по щільності у будь-яку пору року.

- Армування труб передбачено подвійними круговими каркасами, які з'єднуються у просторовий каркас

Для армування труб слід використовувати:

- спіральна арматура - стержнева, гарячекалена арматурна сталь класу А - 3 ГОСТ 5781 - 82 (ДСТУ - 3760).

- Повздовжня арматура - стержнева гарячекатана арматурна сталь класу А -1 ГОСТ 5781-82 (ДСТУ - 3760).

- Арматурні каркаси виготовляються контактним точеним зварюванням згідно з вимогами ГОСТ 14098-85.

Спіральну і повздовжню арматури цліндричних каркасів необхідно зварювати між собою у кожному перетині або через один перетин при обов'язковому шахматному розміщенні з'єднань.

Відхили від проектних розмірів арматурних каркасів не повинні перевищувати:

- по діаметру +- 5 мм

- по довжині +- 5 мм

- по шагу спіральної арматури +- 5 мм при забезпеченні проектної кількості витків.

Відхили від номінального розміру по товщині захисного шару не повинні перевищувати +-5 мм.

Труби поставляються заводом - виробником у комплекті з компресійними кільцями з ДСП по ГОСТ4598-66.

Гумові ущільнюючі кільця виготовляються з гуми по ГОСТ 6467-79.

Гумові ущільнюючі і компресійні кільця приклеюють до поверхні труб клеєм 88Н або аналогом.

- Труби повинні бути щільними та стійкими до тріщин і при досліджуванні навантаженням витримувати контрольні навантаження.

2.2 Характеристика сировинних матеріалів та добавок

Таблиця 2

Назва сировини (матеріалу), його місцезнаходження, постачальник	Позначення нормативного документу	Технічна характеристика сировини	Норми витрат сировини, матеріалів ( на 1 м3 бетону)
1)Портландцемент Постачальник: Кам'янець-Подільський Цементний завод	ДСТУ БВ. 2.7-46-96	Для бетону безнапірних залізобетонних труб повинен поступати цемент, який виготовляється на основі клінкеру нормованого складу з вмістом трьох - кальцієвого алюмінату у кількості не більше 8% по масі.Початок тужавіння порьландцементу для бетону повинен починатися не раніше 2 год. 15 хв. Та не пізніше 10 хв. Від початку затвору. Товщина помелу цементу повинна бути такою, щоб при просіюванні його через сито № 008 по ГОСТ6613 проходило не менше ніж 85% маси просіюваної проби. Визначення фізико-механічних властивостей цементу виробляють по ГОСТ 310.1 - ГОСТ310.4. Припускається по вимозі споживача додатково проводити фізико-механічні випробування цементу по EN 196-1 EN196-3, en 196-6.	Для труб діаметром 1200 мм, для мікротунелювання - 502 кг/м3.
2)Щебінь з природного каменю для будівельних робіт. Малинський каменедробильний завод	ГОСТ8267-82 ГОСТ 10268-80 ДСТУ БВ. 2.7-75-98 „Будівельні матеріали. Щебінь та гравій щільні природні для будіве-льних матеріалів, виробів,ко-нструкцій та робіт ТУ”	Для виробництва безнапірних залізобетонних труб діаметром 1200 мм використовується щебінь фр. 5-10 мм та фр. 3-10 мм. Вміст зерен пластинчатої та голковидної форми не більше 15%. Вміст зерен слабких порід ( з межею міцності менше 20 мПа) повинно бути не більше 5%. Вміст пиловидних і глиняних частин не більше 1%. Вміст у глини у грудках - не більше 0,25%.	Для труб діаметром 1200 мм фр. 5х10 мм -1240кг/м3.
3)Пісок щільний природній для будівельних матеріалів, виробів, конструкцій та робіт.	ДСТУ БВ. 2.7-32-95	Пісок не повинен містити домішок.Пісок з модулем крупності (Мк) 1,2 - 1,5 використовується в якості мілкого заповнення бетону для виробництва труб. Показники якості піску: - щільність не менше 1100кг/м3; - вмістом пиловидних і глиняних частин не більше - 3% у тому числі грудок - 0,25%; - зерновим складом; - вміст зерен розміром більше 10 мм не більше 0,5%; - вміст зерен, який проходить через сито № 016 - не більше 15%.	Для труб діаметром 1200 мм для мікротунелю-вання - 595кг/м3.
4)Арматурна сталь: Проволока з низьководневої сталі холоднотягнучадля формування залізобетонних конструкцій. Сталь гарячекатана.	ГОСТ 6727-80 ГОСТ 5781-82 ДСТУ 3760	Для виготовлення арматурних каркасів для труб безнапірних використовується проволока з низьководневої сталі, холоднотягнучої, класу ВР - 1 (періодичного профілю) і сталь гарячекатана для армування залізобетонних конструкцій класу: А 240, А 400.	Витрати металу на виготовлення арматурних каркасів у відношенні з робочими кресленнями на виготовлення труб.
5)Вода для бетонів та розчинів	ГОСТ 23732-79	Вміст у воді органічних поверхнево-активних речрвин, цукрів або фенолів, кожного не повинно бути більше 10мг/л.. Вода не повинна містити плівки нафтопродуктів, жирів, масел. Водневий показник (рН) не повинен бути менш ніж 4 і більш ніж 12,5. Вода не повинна містити також домішок у кількостях, порушуючи терміни схоплювання і твердіння цементного тіста і бетону, які знижують щільність і морозостійкість бетону.	Витрати води для труб діаметром 1200 мм Мікротунелювання - 160 л/м3;
6)Модифікатор бетону ТОВ ”Георесурс” м. Київ ( Б. Церква).	ТУУВ.2. 7-26.2 -24917 660002-2004	Модифікатор властивостей бетону „Геокон - С”. Порошкоподібний композиційний матеріал на органо-мінеральній основі, мінеральна частина якого складається з високоактивного з'єднання мікро кремнезему і глинозему, а органічна частина представлена суперпластифікатором або його сумішшю з іншими добавками. Жовто-рожевого кольору.	Витрати на бетон для труб мікротунелювання 40 кг/м3.
7)Високо пластифікуюча добавка з проти морозним ефе- ктом „Комплекс - 5”	ТУ 6-360204 229-625-90	Температура використання - 15- 50°С. Зовнішній вигляд - темно коричнева рідина. Розчинність у воді - без обмежень.Концентрація - 20-35%. Показник рН - 7-9 Термін з. не менше року при темп. +10-20°С.	Витрати для бетону безнапірних труб (у зимовий період)
8)Прискорювач твердіння бетону „Комплекс - 2”	ТУУВ2.7-1926674 46.001-96 ДБН В.2.7-64-97	Зовнішній вигляд - світло-коричневарідина. Розчинність у воді - без обмежень. Концентрація - 20-40%. Показник рН - 8-10. Термін зберігання при температурі +15°С - не обмежений.	Витрати бетону для безнапірних труб (у літній період)
9)„Емульсон” (антиадгезіонне мастило)	ТУ 24.6-31865371-2002	Розчин темно-коричневого кольру. Стабільність емульсії на протязі 3-х годин до 3%.. Умовна в'язкість змазки - 15-25°С. Умовна в'язкість 30% емульсії - 60-100°С. Питома вага при 20°С - 0,8-0,95г/см3.
10)Клей каучуковий „КДП”	ТУУВ2.7-550.2-200-97	Щільність з'єднання між бетонною основою і матеріалом який приклеюється (клеюча здатність) [Мпа(кг.с/см2). Не менш ніж через 24 години - 0,18 (1,8). Через 72 години - 0,30 (3,0)]	0,4кг/шт.

Страницы: 1, 2