Контролювання точності виготовлення на контрольних пристроях
2.7. Розробка та зміст технологічних операцій
Розробка структури та змісту технологічних операцій проводиться на підставі технологічного маршруту обробки деталі у послідовності виконання операцій, номерів позицій і переходів , а також змісту переходів.
Структуру та зміст технологічних операцій обробки диску подаємо у таблиці 2.7.1.
Структура та зміст технологічних операцій обробки деталі “Диск”
Таблиця 2.7.1.
Номер та назва операції
Ескіз операції
Номер та зміст переходу
1
2
3
05
Заготівельна
Заготовка - лиття в кокіль з обрубленими литниками
010
Термічна
Нормалізація, t=870-880єС. Охолодження з піччю
015
Пісчаноструйна
Очистити заготовку від окалини
Продовження таблиці 2.7.1.
1
2
3
020
Свердлильно-фрезерно-розточна
1. Фрезерувати чотири площини прямокутника в розмір
165
2. Фрезерувати чотири фаски 10х45є
3. Фрезерувати торець прямокутника в чорно
4. Свердлити Ш24-0,1
на відстані 900,5
5. Нарізати різьбу М27-7Н
025
Свердлильно-фрезерно-розточна
1. Розточити канавку Ш96+0,5 шириною 120,15
2. Розточити поверхню Ш80Н7 попередньо Ш76+0,5 підрізати торець в розмір 195-0,5
Тип та конструктивні особливості затискних пристроїв для виконання технологічних операцій, які визначаються з урахуванням вибраної теоретичної схеми базування деталі та типу виробництва.
Інформацію про вибрані затискні пристрої заносимо в таблицю 2.8.1.[1, с. 263-265], [10, с. 67-110].
Затискні пристрої для деталі „Диск”
Таблиця 2.8.1.
Номер операції
Назва
пристроїв
Код
ГОСТ
20
Затискне ричажне механічне пристосування ексцентрикового типу з посадкою по опорній поверхні на 3 опори ГОСТ 13442-68 з центруванням по підпружиненному конічному пальцю
-
-
25, 30
Затискний механічний пристрій ексцентрикового типу з посадкою по опорній поверхні на 3 опори ГОСТ13442-68 ти центруванням по торцевій та боковій поверхні приміняючи опори ГОСТ 13440-68
-
-
2.9. Вибір різального інструменту
Необхідний для кожного переходу технологічних операцій різальний інструмент вибираємо враховуючи метод та стадію обробки, тип виробництва, фізико-хімічні характеристики матеріалу і заготовки, а також його міцність та твердість.
Різальний інструмент вибираємо виходячи з довідкової літератури [5, стор.268-315], [1, стор. 233-265] та заповнюємо таблицю 2.9.1.
Різальний інструмент для обробки деталі „Диск”
Таблиця 2.9.1.
Номер
Назва
інструмента
Стандарт
Різальна частина
Опе-рації
Поз.
Пере-хід
КОД
ГОСТ
Мате-ріал
Стан-дарт
1
2
3
4
5
6
7
8
020
1-4
1
Фреза торцова насадна мілкозуба зі вставними ножами, яка оснащена пластинками з твердого сплаву: Ш200; L=46; Z=20
2214-0159
9473-80
ВК10ХОМ
2214-82
Оправка з конусом 7:24 для насадних торцових фрез, центруємих по отвору до станків з ЧПK
6222-0097
26541-85
5-8
2
Фреза торцова насадна мілкозуба з вставними ножами, оснащена пластинками з твердого сплаву Ш200; L=46; Z=20
2214-0159
9473-80
ВК10-ХОМ
2214-82
Оправка з конусом 7:24 для насадних торцових фрез, які центровані по отвору до верстатів з ЧПK
6222-0097
26541-85
-
-
1,2
3
Фреза циліндрична, оснащена пластинками з твердого сплаву Ш63; L=96; Z=8
2208-0106
8721-69
ВК10 ХОМ
2209-82
Оправка з конічним хвостовиком для горизонтально-фрезерних верстатів з ЧПK
6225-0177
15062-75
-
-
4
Свердло з конічним хвостовиком, оснащене пластинками з твердого сплаву: Ш24; Lріж.=115; конус Морзе - 3
2301
ВК10 ХОМ
2206-82
Втулка перехідна з хвостовиком конусністю 7:24 та внутрішнім конусом Морзе №3 до верстатів з ЧПK
Патрон для мітчиків з конусністю Z:24 для кріплення інструменту з циліндричним хвостовиком конус 50, d=18
3301
26539-85
-
-
25
1
1
Різець розточний з пластинкою з твердого сплаву
2140-0084
18882-73
Т5К10
2209-82
Спеціальний розточний пристрій
-
-
-
-
2
Різець токарний розточний з пластинкою з твердого сплаву
2121-005
18872-73
Т5К10
2209-82
Різець токарний розточний з пластинкою з твердого сплаву
2112-005
18880-73
Т5К10
2204-82
Оправка розточна консольна з кріпленням різців під кутом 45° і 90° та хвостовиком конусністю 7:24 для верстатів з ЧПK
6300-0226
21224-75
-
-
3
Фреза торцова насадна з вставними ножами, оснащеними пластинками з твердого сплаву Ш100; L=39
2214-0153
9473-80
-
-
Оправка з конусом 7:24 для насадних торцових фрез, які центруються по отвору до верстатів з ЧПK
6272-0091
26541-85
-
-
Продовження таблиці 2.9.1.
1
2
3
4
5
6
7
8
4
Різець токарний розточний з пластинкою з твердого сплаву
2121-005
18872-73
Т15К6
2209-82
Різець токарний розточний з пластинкою з твердого сплаву
2112-005
18880-73
Т15К6
2209-82
Оправка розточна консольна з кріпленням різців під кутом 45° та хвостовиком конусністю 7:24 для верстатів з ЧПK
8300-0824
21224-75
-
-
5
Різець токарний розточний з пластинкою з твердого сплаву
2121-005
18872-73
Т15К6
2209-82
Оправка розточна консольна з кріпленням різців під кутом 45° та хвостовиком конусністю 7:24 для верстатів з ЧПK
6300-082
212224-75
-
-
30
1
Свердло з конічним хвостиком, оснащене пластинками з твердого сплаву Ш23; Lріж.=110, конус Морзе 3
2300
22736-77
ВК10ХОМ
2206-88
Втулка перехідна з хвостовиком конусністю 7:24 та внутрішнім конусом Морзе 3 до верстатів з ЧПK
4309
ОСТ2 П12-7-84
-
-
2.
Свердло з конічним хвостовиком, оснащене пластинками з твердого сплаву Ш11,4; Lріж.=80
Втулка перехідна з хвостовиком конусністю 7:24 та внутрішнім конусом Морзе 2 до верстатів з ЧПK
3301
ОСТ2-1118-84
-
-
Продовження таблиці 2.9.1.
1
2
3
4
5
6
7
8
3
Свердло спіральне подовжене з циліндричним хвостовиком, оснащеним пластинками з твердого сплаву
2300-8332
22735-77
ВК10ХОМ
2206-82
Патрон цанговий з конусом конусністю 7:24 для кріплення інструменту з циліндричним хвостовиком конус 50- Ш6
33102
26534-85
-
-
4
Мітчик для трубної різьби G1/4”
2640-0189
5227-80
Р6М5
19265-73
Патрон цанговий з конусом конусністю 7:24 для кріплення інструменту з циліндричним хвостовиком ГОСТ26539-85, патрон для мітчиків
3387
6161-0183
26539-85
22627-77
-
-
-
-
5
Різець стругальний з пластинкою з твердого сплаву
2173-0001
18874-73
ВК10ХОМ
25395-82
Спеціальний стругальний пристрій
-
-
-
-
Вимірювальний інструмент та контрольні пристрої для контролю встановлюємо згідно з розмірами деталі, стадії виготовлення та точності. При призначенні вимірювальних інструментів користуємося таблицею 3.153 [1. стор.290].
Принцип контролю в умовах ГВК організований шляхом контролю кожної 10-ї виготовленої деталі по багатокоординатній вимірювальній машині.
Дані на вибраному контрольному інструменту заносимо в таблицю 2.10.1.
2.10. Вибір вимірювальних пристроїв та інструментів
Вимірювальний інструмент і контрольні пристосування для контролю деталі „Диск”
Таблиця 2.10.1.
Номер
Розмір деталі, що перевіряється, квалитет
Назва вимірювального інструменту
Стандарт
опера-ції
пози-ції
пере-ходу
Код
ГОСТ
1
2
3
4
5
6
7
20
1
l=150; 165, 11 квалитет
Паралельність відносно Ш80Н7; перпендикулярність відносно торця Ш125
Індикаторна скоба
Індивідуальний контрольно-вимірювальний пристрій з вико-ристанням вимі-рювальної головки годинникового типу