Методы изготовления втулки

Фрезы дисковые 3-х сторонние (ГОСТ 3755 и ГОСТ 9474) 60х14-997,10

(кол-во переточек -4), чисел зубьев-80

Приспособление специальное -7000 руб.

Стоимость инструмента -7997,10

Стоимость станка: 415 000 руб.

Операция № 035 «Фрезерная»

Для обработки плоской поверхности (паза) 12,6, длиной 80 мм , глубиной резанья 2,1 выбираем следующую модель станка

Вид операции: «Фрезерная»

Модель станка: Горизонтально-фрезерный

Техническая характеристика	6P80Г
Размеры рабочего стола, мм	800х20
Расстояние от оси шпинд. до стола А, мм	20-320
Расстояние от вертикаль. направл. до середины стола Б, мм	180-340
Наиб. перемещение стола продольное,мм	500
Наиб. перемещение стола поперечн.,мм	160
Наиб. перемещение стола вертикаль.,мм	300
Угол поворота стола, град	45
Кол-во скоростей шпинделя	12
Частота вращения шпинделя, об/мин50	2240
Конец шпинделя по ГОСТ836-72	40
Число ступеней подач стола	12
Подача стола (продол. и попереч.), мм/мин	25-1120
Подача стола (вертикальная), мм/мин	12,5-560
Мощность эл.двигат. главн. движ., кВт	3
Габариты станка в плане, мм	1525х1875

Фрезы дисковые 3-х сторонние (ГОСТ 3755 и ГОСТ 9474) 60х14-997,10

Приспособление специальное -7000 руб.

Стоимость инструмента -7997,10

Стоимость станка: 415 000 руб.

Операция № 040 «Фрезерная»

Для обработки плоской поверхности (паза) 14Н 10, длиной 80 мм , глубиной резанья 1,4 выбираем следующую модель станка

Вид операции: «Фрезерная»

Модель станка: Горизонтально-фрезерный

Техническая характеристика	6P80Г
Размеры рабочего стола, мм	800х20
Расстояние от оси шпинд. до стола А, мм	20-320
Расстояние от вертикаль. направл. до середины стола Б, мм	180-340
Наиб. перемещение стола продольное,мм	500
Наиб. перемещение стола поперечн.,мм	160
Наиб. перемещение стола вертикаль.,мм	300
Угол поворота стола, град	45
Кол-во скоростей шпинделя	12
Частота вращения шпинделя, об/мин50	2240
Конец шпинделя по ГОСТ836-72	40
Число ступеней подач стола	12
Подача стола (продол. и попереч.), мм/мин	25-1120
Подача стола (вертикальная), мм/мин	12,5-560
Мощность эл.двигат. главн. движ., кВт	3
Габариты станка в плане, мм	1525х1875

Фрезы дисковые 3-х сторонние (ГОСТ 3755 и ГОСТ 9474) 60х14-997,10

Приспособление специальное -7000 руб.

Стоимость инструмента -7997,10

Стоимость станка: 415 000 руб.

Операция № 050 «Лазерное упрочнение поверхности «В».

Для операции «Лазерное упрочнение» применяем лазерный технологический комплекс

Мощность-100 кВт

Занимаемая площадь-100 кв.м.

Стоимость комплекса: 1 500 000 руб.

Операция № 055

Для обработки наружной цилиндрической поверхности 40,22, длиной 50 мм, глубиной резанья 0,16 выбираем следующую модель станка

Вид операции: «Шлифовальная»

Модель станка: Кругло-шлифовальный

Техническая характеристика	3М150
Наиб.диаметр обраб. заготовки, мм	100
Наиб. длина обраб заготовки, мм	360
Рекоменд. диаметр наруж. шлифования, мм	10-45
Наиб. длина наружного шлифования, мм	340
Наиб. размеры шлиф. круга DxB, мм	400х40
Частота вращения шпинд. шлиф. бабки, об/мин	2350; 1670
Частота вращения шпинделя изделия (Б/ст), об/мин	100-1000
Скорость перемещения стола (бесступенч.), м/мин	0,2-4
Поперечная подача шлиф. бабки на одно дел. лимба, мм	0,002
Непрерывн. подача врезного шлиф. (б/ст), мм/мин	0,05-0,5
Мощность эл.двигат., кВт	4
Габариты станка, мм	2500х2220

Шлифовальный круг-400 руб.

Патрон токарный-8800

Стоимость инструмента: 9200 руб.

Стоимость станка: 380 000 руб.

Операция № 060

Вид операции: «Шлифовальная»

Модель станка: Кругло-шлифовальный

Техническая характеристика	3М150
Наиб.диаметр обраб. заготовки, мм	100
Наиб. длина обраб заготовки, мм	360
Рекоменд. диаметр наруж. шлифования, мм	10-45
Наиб. длина наружного шлифования, мм	340
Наиб. размеры шлиф. круга DxB, мм	400х40
Частота вращения шпинд. шлиф. бабки, об/мин	2350; 1670
Частота вращения шпинделя изделия (Б/ст), об/мин	100-1000
Скорость перемещения стола (бесступенч.), м/мин	0,2-4
Поперечная подача шлиф. бабки на одно дел. лимба, мм	0,002
Непрерывн. подача врезного шлиф. (б/ст), мм/мин	0,05-0,5
Мощность эл.двигат., кВт	4
Габариты станка, мм	2500х2220

Шлифовальный круг-400 руб

Патрон токарный-8800

Стоимость инструмента: 9 200 руб.

Стоимость станка:380 000 руб.

Операция № 065

Вид операции: «Отделочная»

Модель станка: Токарно-винторезный с комплексом ультразвукового оборудования

Техническая характеристика	ИТ-1М
Наиб.диам. об-ки над станиной,мм	400
Наиб.диам. об-ки над суппортом, мм	225
Наиб.диам. прутка, проходящего через отв. шпинд., мм	36
Расстояние между центрами, мм	1000
Шаг нарез.резьбы (метрич), мм	0,25-112
Кол-во ступеней частоты вращения шпинделя	12
Наиб. и наим. частота вращения шпинделя	28-1250
Наиб.перемещение суппорта продоль.
Наиб.перемещение суппорта попереч.
Предел подач продольных, мм/об	0,05-6,0
Предел подач поперечных, мм/об	0,025-3,0
Мощность эл.двигат., кВт	3
Габариты станка, мм	2165х960

Стоимость: 90000+70 000=160000 руб.

Обрабатывать поверхность В до

7. Разработка операции лазерного упрочнения

Исходные данные:

Характеристики источника нагрева:

· d (диаметр луча) - 3,8мм

· положение оси луча - 2,0

· V луча (скорость перемещения луча) 1, 5 см/с.

Характеристика материала:

Плотность - 7,81кг./=7810

Предел текучести - 1210;

Температура плавления t - 1500 ;

АС1 - 724

V закалки - 465

НВ = 240

7 5 20 Размер расчетной области (мм).

11 11 11 Размеpность задачи (не более 30 по кажд. коорд.).

2.0 Положение оси луча (мм).

1.5 Скорость перемещения луча (см/с).

9820 Плотность теплового потока (Вт/см**2).

20 Температура детали (град C).

200 Коэффициент теплоотдачи (Вт/м**2/К).

0.10 Относительное количество внутренних итераций.

30 Количество шагов установления.

0.10 Шаг установления (с).

10.00 Точность расчетов (град/с).

Результаты расчета операции лазерного упрочнения поверхности «В».

Построение графика изменения температуры по слоям в процессе нагрева и охлаждения.

t, с.

0,13

0,27

0,40

0,53

0,67

0,80

0,93

1,07

1,20

1,33

h = 0 мм

1500

626

323

222

173

146

128

117

109

104

h = 0,5 мм

773

503

306

217

171

145

128

116

108

104

Т, °С

h = 1,0 мм

429

376

269

203

165

141

126

115

108

104

h = 1,5 мм

252

275

227

184

155

136

123

113

107

103

h = 2,0 мм

156

200

187

164

144

130

119

111

105

102

h = 2,5 мм

103

147

153

144

133

123

115

109

104

101

АС1,°С =

724

2. Построение графика изменения скорости нагрева/ охлаждения.

t, с.

0,13

0,27

0,40

0,53

0,67

0,80

0,93

1,07

1,20

1,33

h = 0 мм

11102

-6559

-2274

-754

-364

-207

-130

-87

-59

-32

h = 0,5 мм

5646

-2027

-1473

-669

-343

-199

-126

-85

-58

-31

Т, °С

h = 1,0 мм

1739

169

-356

-319

-217

-144

-99

-70

-50

-27

h = 1,5 мм

1023

325

-97

-173

-146

-108

-79

-59

-44

-24

h = 2,0 мм

622

330

-66

-82

-72

-59

-47

-37

-21

h = 2,5 мм

391

289

108

-31

-41

-40

-36

-30

-18

Vзак,°С=

-465

-4

-465

Страницы: 1, 2, 3, 4

МЕНЮ

Методы изготовления втулки

ИНТЕРЕСНОЕ