Автоматизация участка приема зерна с автотранспорта со следующей очисткой на элеваторе ЛВ 4*175

Автоматизация участка приема зерна с автотранспорта со следующей очисткой на элеваторе ЛВ 4*175

МЕХАНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ

ОДЕССКОЙ НАЦИОНАЛЬНОЙ АКАДЕМИИ ПИЩЕВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Дисциплина: «Монтаж налаживания и эксплуатация технических средств автоматизированных систем».

Тема проекта: «Автоматизация участка приема зерна с автотранспорта со следующей очисткой на элеваторе ЛВ 4*175»

Содержание

Введение

I. Основная часть

1. Разработка щита - пульта управления

1.1. Разработка мнемосхемы панели сигнализации

1.2. Разработка монтажной схемы панели сигнализации

1.3. Разработка общего вида панели управления

1.4. Разработка и описание монтажной схемы

панели управления

2. Разработка и описание схемы внешних подключений пульта управления

II. Расчетная часть

3. Выбор комплектного оборудования для управления электродвигателями

4. Расчет сечения проводов и выбор кабелей силовых цепей

III. Заключительная часть

5. Рекомендации по монтажу, наладке и эксплуатации СДАУ

6. Техника безопасности при монтаже и наладке СДАУ

Вывод

Литература

ВВЕДЕНИЕ

Исходя из документации предыдущего проекта, в данном разделе будет продолжена разработка проектной документации СДАУ автоматизации приема зерна с автотранспорта с следующей очисткой на элеваторе: разработка общего вида, монтажной схемы пульта управления и схема внешних соединений проектируемого участка СДАУ. Исходными данными для проектирования являются функциональная и принципиальная электрические схемы.

Уровень автоматизации любого участка зависит от сложности технологического процесса.

Автоматизация - важнейшее средство повышения производительности труда, сокращения расходов материала и энергии, улучшения качества продукции, внедрение прогрессивных методов управлением производством.

I. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

1. РАЗРАБОТКА ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ

В данном разделе будет проанализирована функциональная схема участка автоматизации приема зерна с автотранспорта и следующей очисткой.

Функциональная схема автоматизации является основным технологическим документом, определяющим функционально-блокировочную структуру отдельных узлов автоматического контроля, управления и регулирования технологического процесса для разработки эскиза мнемосхемы панели сигнализации.

Мой вариант автоматизации приема зерна с автотранспорта и следующей очисткой разработан на основании существующих решений и обеспечивает выполнение всех необходимых функций по управлению технологическим процессом приема и очистки зерна. Сигнальная аппаратура, кнопки управления, переключатели устанавливаемые, на пульте управления определяют проанализировав ПЭС участка.

Оборудование маршрута изображено упрощенно в виде квадратов и прямоугольников. Вместе с изображениями потоков продукта они представляют собой мнемосхему маршрута. Сигнальная аппаратура расположена в центре элемента составляющего контур машины и предназначена для отображения состояния машины (механизма) или заполнения, опорожнения бункеров.

1.2 РАЗРАБОТКА МНЕМОСХЕМЫ ПАНЕЛИ СИГНАЛИЗАЦИИ

Приборы и средства автоматизации на эскизе мнемосхемы обозначаются по ГОСТу: ГОСТ-21.404.-86 «Автоматизация технологических процессов».

Мнемосхема изображаемая на панели сигнализации пульта достаточно информативна и близка к реальной технологической схеме участка приема с автотранспорта и очистки зерна.

Направление движения продукта показано желтой лентой шириной 5 мм с указанием направления в виде стрелок.

На изображениях оборудования и емкостей установлена сигнальная аппаратура, укомплектованная для оборудования - линзами белого цвета (прозрачная), для механизмов распределения подачи зерна - зеленого цвета, контроля заполнения емкостей - желтого, подпоров и контроля скорости - красного цвета.

В пределах контуров машин и рядом сигнальной аппаратурой располагаются пояснительные надписи. Надписи на чертеже мнемосхемы пронумерованы. В соответствии с номерами в специальную таблицу вносятся поясняющиеся надписи.

Разработанная мнемосхема обеспечивает:

Ш Выбор маршрута;

Ш Пуск и стоп сигнализации;

Ш Пуск и стоп маршрута;

Ш Технологический останов;

Ш Выбор и управление затворами;

Ш Контроль и сигнализацию уровней в бункерах;

Ш Контроль подпоров головок и башмаков нории;

Ш Контроль и сигнализацию положения перекидных клапанов и задвижек;

Ш Контроль скорости лент нории и ленточных транспортеров;

Ш Дистанционное, при помощи пульта управления, включение и изменение состояния механизмов - задвижек, перекидных клапанов.

Ш Дистанционный автоматизированный запуск оборудования маршрута, контроль их состояния, аварийное отключение при выходе машин из строя;

Ш Сигнализацию состояния машин при нормальной работе и в случае аварии.

Блокировочные зависимости, возникающие при включении, работе и остановке маршрута показаны в таблице в виде стрелок между отдельными функциональными группами приборов.

Всем средствам автоматизации, изображенным на схеме присвоены позиционные обозначения. Эти обозначения образуются из двух частей: арабская цифра - номер функциональной группы, и буква русского алфавита - место прибора или другого средства автоматизации в своей группе.

1.3 РАЗРАБОТКА МОНТАЖНОЙ СХЕМЫ ПАНЕЛИ СИГНАЛИЗАЦИИ

Монтажная схема пульта управления составлена на основании принципиальной электрической схемы и отображает электрические соединения внутри пульта управления. На панели сигнализации расположены, в основном сигнальные лампы низковольтных цепей сигнализации.

Монтажная схема панели сигнализации выполнена в виде чертежа внутренней плоскости панели. На чертеже изображены все элементы с учетом их взаимного расположения (в соответствии с мнемосхемой и общин видом).

Рядом с панелью размещен клемник для подключения цепей сигнализации к кабелю соединяющему пульт с РП. Соединения между элементами показаны адресным способом. Номер провода указывается над проводником или слева от него.

Указанные в монтажных схемах клемники не являются частью панели управления так как располагаются внутри обьема пульта на специальных креплениях и изображаются рядом с панелями.

Условно-графическое обозначение базируются из простейших геометрических фигур (квадратов, прямоугольников, окружностей), а также из сплошных и пунктирных линий и точек.

При использовании обозначений следует помнить: положение контактов и реле пускателей, кнопок, рубильников и других коммутационных элементов, изображают на схемах при обесточенном участке цепи или при отсутствии воздействия внешних сил. Важное значение имеет правильное позиционное обозначение элементов и маркировочных цепей и их участков.

В соотвествием с заданим на монтажной схеме также изображены цепи подключения всех измерительных и регулирующих приборов.

1.4 РАЗРАБОТКА ОБЩЕГО ВИДА ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ

Панель управления пульта представляет собой наклонную плоскость из листового метала в которой прорезаются отверстия для установки кнопок и переключателей управления. Количество и назначение элементов управления определено по принципиальной электрической схеме участка.

Последовательность органов управления соответствует логике управляющих действий оператора: выбор маршрута, пуск и стоп сигнализации, пуск и стоп маршрута, технологический останов, выбор и управление задвижкой, проверка ламп сигнализации и т. д.

По моему заданию панель управления имеет шкафной тип который разработан в одном документе - общем виде щита.

Перечень использованных на панели управления элементов переведены в спецификации.

Рядом с каждым элементом располагается пояснительная надпись.

1.5 РАЗРАБОТКА МОНТАЖНОЙ СХЕМЫ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ

Монтажная схема панели управления составлена руководясь принципиальной электрической схеме участка и общин видом панели управления.

Каждый элемент схемы, изображен в соответствии с его схемой подключения, учитывая количество используемых контактов и указанных номеров клемм. Далее изображены подключаемые к клеммам провода. Напротив провода указан адрес - буква и цифра обозначает клеммник, на который провод приходит, номер после разделительного знака - номер клеммы указанного клеммника (аналогично панели сигнализации).

Провода от клеммника объединяются в общий кабель и направляются в релейное помещение для подключения к релейным панелям.

К монтажной схеме пульта (панели сигнализации и панели управления) прилагается таблица соединения проводок и таблица подключения проводок.

В таблице соединения проводок отображены соединения между элементами пульта управления, а в таблице подключения проводок отображено подключение проводов к клеммам каждого из элементов пульта.

Таблица соединения проводок
Проводник	Откуда идет	Куда поступает	Данные провода	Прим.
L2	KK1/1	SL1/3	ПВ-1
N	KK1/2	SL1/4	ПВ-1
20	KK1/3	SL1/2	ПВ-1
L2	KK1/4	SL2/3	ПВ-1
N	KK1/6	SL2/4	ПВ-1
21	KK1/5	SL2/2	ПВ-1
L2	KK1/7	SL3/3	ПВ-1
N	KK1/9	SL3/4	ПВ-1
22	KK1/8	SL3/2	ПВ-1
L2	KK1/10	SL4/3	ПВ-1
N	KK1/12	SL4/4	ПВ-1
23	KK1/11	SL4/2	ПВ-1
L2	KK1/13	SL5/3	ПВ-1
N	KK1/15	SL5/4	ПВ-1
24	KK1/14	SL5/2	ПВ-1
L2	KK1/16	SL6/3	ПВ-1
L2	KK1/19	SL7/3	ПВ-1
N	KK1/21	SL7/4	ПВ-1
26	KK1/20	SL7/2	ПВ-1
L2	KK1/22	SL8/3	ПВ-1
N	KK1/24	SL8/4	ПВ-1
27	KK1/23	SL8/2	ПВ-1
L2	KK1/25	SL9/3	ПВ-1
N	KK1/27	SL9/4	ПВ-1
28	KK1/26	SL9/2	ПВ-1
L2	KK2/1	SQ1/3	ПВ-1
N	KK2/3	SQ1/4	ПВ-1
29	KK2/2	SQ1/2	ПВ-1
L2	KK2/4	SQ2/3	ПВ-1
N	KK2/6	SQ2/4	ПВ-1
30	KK2/5	SQ2/2	ПВ-1
L2	KK2/7	SQ3/3	ПВ-1
N	KK2/9	SQ3/4	ПВ-1
31	KK2/8	SQ3/2	ПВ-1
L2	KK2/10	SQ4/3	ПВ-1
N	KK2/12	SQ4/4	ПВ-1
32	KK2/11	SQ4/2	ПВ-1
L2	KK2/13	SQ5/3	ПВ-1
N	KK2/15	SQ5/4	ПВ-1
33	KK2/14	SQ5/2	ПВ-1
L2	KK2/16	SQ6/3	ПВ-1
N	KK2/18	SQ6/4	ПВ-1
34	KK2/17	SQ6/2	ПВ-1
L2	KK2/19	SQ7/3	ПВ-1
N	KK2/21	SQ7/4	ПВ-1
35	KK2/20	SQ7/2	ПВ-1
L2	KK2/22	SQ8/3	ПВ-1
N	KK2/24	SQ8/4	ПВ-1
36	KK2/23	SQ8/2	ПВ-1
L2	KK2/25	SQ9/3	ПВ-1
N	KK2/27	SQ9/4	ПВ-1
37	KK2/26	SQ9/2	ПВ-1

II. РАЗРАБОТКА И ОПИСАНИЕ СХЕМЫ ВНЕШНИХ ПОДКЛЮЧЕНИЙ ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ

Схема внешних подключений отображает электрические соединения между пультом (релейным помещением) и средствами автоматизации, установленными по месту (на объекте).

На схеме внешних подключений (внешних проводок) в обобщённом виде изображены отдельные участки электрических схем.

Схемы внешних проводок содержат: щиты (Щ) и пульты управления (ПУ), местные пункты контроля и установленные в них щитовые приборы и средства автоматизации, присоединения проводок к щитам, пультам, приборам и т. д., а также технические указания и условные графические изображения (УГО).

Схемы внешних проводок согласовываются с чертежами монтажных схем щитов, пультов, а также с планами расположения оборудования и средств автоматизации.

Схемы выполняют без соблюдения масштаба. На схеме над или под УГО датчиков, приборов, исполнительных механизмов и т. д. размещены пояснительные надписи.

Страницы: 1, 2, 3