Расчет полной себестоимости и цены изделия

Премия составляет 50% от прямой заработной платы:

Основная заработная плата рассчитывается по формуле:

Доплаты составляют 20% от основной заработной платы:

Годовой фонд заработной платы рассчитывается как сумма основной заработной платы и доплат:

ФЗП = 37950+ 7590=45540 (РУБ.)

Все рассчитанные показатели сведем в таблицу 5, где n - количество работающих, а Д - доплаты.

Таблица 5. - ведомость фондов заработной платы работников, руб.

	n	Разр.р	Час. тар. Став.	Рсд на опе-	Зпр	Раз-мер премии	Д	Зосн с Кр	Здоп	ФЗП
1. Зарплата основных рабочих по операциям 1.токарно-автоматная 2.-“- 3.-“- 4.протяжник 5.агрегатная 6.фрезерофщик 7.агрегатная 8. -“- 9.шлифовщик 10.-“-	Х	IY IY IY IY IY	10,84 10,84 10,84 10.84 10,84 10,84 10,84 10.84 10.84 10.84	0.21 0.42 0.26 0.02 0.09 0.32 0.13 0.12 0.43 0,08	24150 49032 29900 2618 10350 36691.5 14751.5 14335 49864 9972	12075 24516 14950 1309 5175 18345 73758 71675 24932 4986		41658.7 51577.5 4516 17853.7 63292.4 25446.4 24727.9 86015.5 17202	8331.6 14372 10315903.2 3570.7 12655 5089.3 4945.6 17203 3440.4	49990.4 101492 61893 5419.2 21424.4 75950.7 30535.7 29673.5 1032185 20624.04
Всего					241664	120832		416870,4	83374,1	500225,6
2. Зарплата вспом-ных рабочих по профессиям 1.Контролер 2.Раздатчик инструмента 3.Слесарь- ремонтник 4.деж.электро- монтёр 5.Дежур. рем. слесарь на станках 6.Уборщица 7. Наладчик	1.08 0.38 3.6 0.3 0.96 0.27 3.6	IY II Y III IIII Y	9.64 7.74 10.95 8.56 8.56 7.14 10.95	Х	18750.6 5297.1 70995.4 4625 14799.9 3471.9 70995.4			32334,7 8528.3 114302 7446.2 23827.8 5589.7 114302	6468,7 1705.6 22860.4 1489.2 4765.4 1117.9 22860.4	38812,5 10965 146960,5 9573,7 30635,8 7186,8 146960,5
Всего					1889347					391094,8
3.Зарплата ИТР	1		Х	Х	22000	11000		37950	7590	45540
ИТОГО					4525987			780732,7	156146	936879,3

Теперь необходимо рассчитать и оформить в виде таблицы среднегодовую и среднемесячную заработную плату по участку в целом (общий фонд заработной платы разделить на численность всех работающих на участке) и по отдельным категориям работников.

Таблица 6. - среднегодовая и среднемесячная зарплата по участку, руб.

Наименованиекатегории	Среднегодовая зарплата работающего	Среднемесячная зарплата одного работающего
По участку в целом в том числе Произв рабочие Вспом рабочие ИТР	23539,7 18595,7 32865,1 45540	1961,6 1549,6 2738,7 3795

Примеры расчетов:

Среднегодовая заработная плата работающего:

· По участку в целом:

· Производственные рабочие:

· Вспомогательные рабочие:

· ИТР:

Среднемесячная заработная плата одного работающего равна среднегодовой заработной плате деленной на 12 (месяцев в году):

· По участку в целом:

· Производственные рабочие:

· Вспомогательные рабочие:

· ИТР:

3. Расчет капитальных затрат на внедрение участка.

Они складываются из стоимости: общей площади участка, производственного оборудования, транспортных средств, инструментов и приспособлений.

3.1. Расчет капитальных затрат производственной площади.

Стоимость площади участка определяется, исходя из стоимости 1кв.м. здания (для механических цехов - 2,5-3,5 тыс.руб.) и размеров общей площади. Общая площадь участка складывается из производственной и вспомогательной площади.

К производственной площади относятся площади участка, занятые производственным оборудованием, рабочими местами, транспортным оборудованием, заделами у рабочих мест, проходами между оборудованием и между рабочими местами.

Размер производственной площади участка можно определить по удельной площади, приходящейся на единицу оборудования (вместе с проходами и проездами).

Нормативы удельной площади на единицу оборудования можно взять следующие:

· Для мелких станков - 10-12 кв.м.

· Для средних станков - 15-20 кв.м.

· Для крупных станков - 25-30 кв.м.

Т.о. производственная площадь рассчитывается следующим образом (при нормативе 20 кв.м.):

В общую площадь участка включается также часть вспомогательных, бытовых и конторских помещений, имеющих общецеховое назначение. Их размер можно определить укрупнёно, по удельному размеру площади на одного работающего (2,5 кв.м.), исходя из количества работающих в наибольшей смене.

Общая площадь участка равна сумме производственной площади и вспомогательной:

Определим стоимость площади участка, исходя из того что один квадратный метр здания стоит 3000 руб.

3.2.Расчет капитальных затрат производственного оборудования, инструментов и приспособлений.

При определении стоимости технологического оборудования берутся свободные рыночные цены, а также учитываются затраты на транспортировку, заготовительные расходы и затраты на монтаж.

Транспортно-заготовительные расходы берутся в размере 3-5% ,а затраты на монтаж - 5-15% от цены.

В нашей работе транспортно-заготовительные расходы составляют 4% от цены оборудования, а затраты на монтаж - 10%.

Расчеты по определению капитальных затрат на оборудование оформляются в таблице 7.

Таблица 7. - Капитальные затраты на оборудование.

Пример расчета:

Сумма стоимости оборудования равна произведению цены единицы оборудования на количество этих единиц:

и т.д.

Транспортно-заготовительные расходы (4% от суммы ):

и т.д.

Затраты на монтаж (10% от суммы):

Аналогично рассчитываем затраты на монтаж остальных станков.

Найдем общие капитальные затраты суммированием транспортно-заготовительных расходов, затрат на монтаж и суммой стоимости единицы оборудования:

Таким же образом находим капитальные затраты для остальных станков. Затем сложив все капитальные затраты получим общие капитальные затраты.

Все расчеты сведены в таблицу 7.

Стоимость дорогостоящего и долгослужащего инструмента принимается в размере 10% от стоимости технологического оборудования (с учетом затрат на монтаж и транспортно-заготовительных расходов):

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря принимается в размере 3% от стоимости оборудования и здания:

Стоимость здания берем из раздела 3.1.

Общие капитальные затраты сводим в таблицу:

Таблица 8. - Капитальные затраты по участку.

Наименование затрат	Сумма, тыс. руб.
Стоимость площади	1018,5
Стоимость оборудования	1069,32
Стоимость дорогостоящего и долгослужащего инструмента	106,93
Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря	33,76
Всего:	2228,5

4.Расчет полной себестоимости изготовляемой на участке детали.

Полная себестоимость складывается из следующих затрат:

С = М + Зо + Зд + Нес + Зэкс + Зо.ц. + Зо.з. + Зпр +Зк ,

Где М - затраты на основные материалы;

Зо - основная зарплата производственных рабочих;

Зд - доп. зарплата вспомогательных рабочих;

Нес - отчисления на соц. нужды;

Зэкс - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

Зо.ц. - общецеховые расходы;

Зо.з. - общезаводские расходы;

Зпр - прочие расходы;

Зк - коммерческие расходы.

Первые шесть составляющих полной себестоимости образуют цеховую себестоимость, а с учетом общезаводских и прочих расходав получаем себестоимость производственную.

4.1.Прямые затраты.

К прямым затратам относятся: затраты на основные материалы,

основная и дополнительная зарплата производственных рабочих с отчислениями.

Затраты на основные материалы:

где Кт.з. - коэффициент, учитывающий транспортно-

заготовительные расходы (1.05);

Нм - норма расхода материала на 1 изделие (0.8кг);

Цм - цена 1 кг материала (3,7руб.);

Но - величина возвратных отходов (0.8-0,64=0,16 кг);

Цо - цена 1 кг отходов (1,23уб.).

М = 0,8*3,7*1,05- 0.16*1,23= 2,9 (руб.).

Величина основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих берется из предыдущих расчетов:

Отчисления на соц. нужды берутся от суммы (Зосн +Здоп) в размере -35.6%:

4.2.Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования рассчитывается для определения Зэкс.

Сюда включаются:

1. Амортизация оборудования, транспортных средств и дорогостоящего инструмента.

Амортизационные отчисления рассчитываются, исходя из балансовой стоимости оборудования, транспортных средств, дорогостоящего инструмента (капитальные затраты - Кi) и норм амортизации (Наi).

где А - годовая сумма амортизации.

Для оборудования:

На=10

К=1069,32 тыс.руб.

Для дорогостоящего инструмента:

На = 20

К=106,93 тыс.руб.

А=128332 руб.

4.3 Эксплуатация оборудования.

Расходы на эксплуатацию оборудования и транспортных средств складываются из затрат на вспомогательные материалы, электроэнергию, воду, пар, сжатый воздух, расходуемые на технологические цели, зарплату с отчислениями на социальные нужды наладчикам, дежурным слесарям, электромонтерам, слесарям-ремонтникам.

· Затраты на вспомогательные материалы определяются исходя из норм расхода на один станок.(0.5% в год от стоимости станка).

· Затраты на электроэнергию определяются по формуле:

где Цэл - цена 1 кВт.\ч. электроэнергии (0.7 руб.);

Ру - мощность оборудования;

Кз - коэффициент загрузки;

Сi - кол-во единиц оборудования;

Fд - действительный фонд времени работы оборудования.

Действительный фонд рабочего времени рассчитаем по формуле:

Номинальный фонд времени (FH) уже был рассчитан в разделе 2.3.1.

Кпр - коэффициент потерь времени на выполнение плановых ремонтных работ (0.95).

S - количество смен.

Т.о. затраты на электроэнергию равны:

Коэффициент загрузки и мощность оборудования даны в исходных данных.

· Потребление воды на производственные нужды участка связан с промывкой деталей, приготовлением эмульсий, охлаждением рабочих агрегатов и т.д. Потребление воды в моечных машинах составляет 0,15-0,5 куб.м. на 1 тонну промываемых деталей, на приготовление эмульсий на каждый станок принимается расход воды 4 литра(0.004 куб.м) в смену.

Стоимость одного куб.м. воды 13-15 руб. (в нашем случае 15 руб.)

Расходы на сжатый воздух: принимают 0,5м3 в смену на один станок.

Норма расхода сжатого воздуха - 0.5 куб.м . в смену,

средняя стоимость сжатого воздуха - 2.5 руб. за 1 куб.м.

Что такое и чему равны CI и S смотреть выше, в расчетах расходов на воду.

Общие затраты на воду и воздух:

· Зарплата рабочих наладчиков, дежурных электромонтеров и дежурных слесарей с отчислениями на соц. нужды (Зн.э.с.):

Зн.э.с.=ФЗПн.э.с.*1,356

З н.э.с.=(146960,5+9537,7+30635,8)*1,356=253753,7руб.

Износ МБП.

Затраты, связанные с износом малоценных и быстроизнашивающихся приспособлений составляют 2000 руб. на одного работающего в год:

Ремонт оборудования.

К затратам на ремонт оборудования относятся расходы на проведение капитальных, средних, текущих ремонтов и осмотров за год. Затраты на ремонт определяются по формуле:

Зрем= R(nktkrтар+nctcrтар+ nTtTrтар + nTotTorтар)KпрКдКрКсн С/Тц + М,

где R - категория ремонтной сложности единицы оборудования;

nk, nc, nT, nTo - количество капитальных, средних, текущих ремонтов и осмотров в ремонтном цикле;

tk, tc, tT, tTo -затраты времени на капитальный ,средний, текущий ремонт и осмотр на единицу ремонтной сложности;

rтар - средняя часовая тарифная ставка ремонтников (9,64);

Кпр = 1.4 - коэффициент премиальных доплат;

Кд = 1.2 - коэффициент дополнительной зарплаты;

Кр = 1.15 - районный коэффициент;

Ксн = 1.356 - коэффициент отчислений на соц. нужды;

М - затраты на материалы (50% от Зпр ремонтников),

М = 0.5*(146960,5+30635,8) = 177596,3 руб.

Тц = 5 лет - длительность ремонтного цикла.

Затраты на ремонт оборудования рассчитаем с учетом числа ремонтных операций оборудования:

Число средних ремонтов - 1

Число текущих ремонтов - 4

Число осмотров - 6

Капитальный ремонт - 1

ЗРЕМ=313*((1*51,1*10,84+1*9*10,84+4*6*10,84+6*0,85*10,84)*1,5*1,2*1,15*1,356)*1/5+16104,54=302902,1(руб.)

Для включения в себестоимость одной детали расходы по содержанию и эксплуатации оборудования следует разделить на годовой объем выпуска:

ЗРЕМ НА 1 ДЕТ=302902,1/115000=2,63(руб.)

Рассчитаем средний коэффициент загрузки (он дан в исходных данных):

Все расчеты затрат на содержание и эксплуатацию оборудования сводятся в таблицу 9:

Таблица 9. - смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Наименование статей	Сумма, руб.
Амортизация оборудования, транспортных средств и дорогостоящего инструмента	128332
Эксплуатация оборудования: Затраты на вспом. материалы Затраты на электроэнергию Затраты на воздух, воду, пар Зарплата рабочих наладчиков, электриков с отчислениями на соц. нужды	46900 135305 8581,4 253753,7
Ремонт оборудования	302902,1
Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов	73800
Всего:	949574,2

Для включения в себестоимость детали расходы по содержанию и эксплуатации оборудования нужно разделить на годовой объем выпуска (20000 шт.):

Смета цеховых расходов.

Для определения величины цеховых расходов, приходящихся на одно изделие, нужно рассчитать и составить смету цеховых расходов.

В нее входят:

1. Величина зарплаты ИТР, служащих и вспомогательных рабочих, не занятых обслуживанием оборудования: контролеры, раздатчики инструмента, уборщики помещений (см. табл.5):

З = 45540+38812,5+ 10965+7186,8=102504,3 руб.

2. Отчисления на соц. нужды от зарплаты ИТР, служащих и вспомогательных рабочих, не занятых обслуживанием оборудования (35,6%):

Ос.н.= 102504,3*0,356=36491,5руб.

3. Амортизация зданий, сооружений.

Расход по амортизации зданий рассчитывается, исходя из норм амортизационных отчислений (1.2%) от стоимости части здания, относящейся к участку (1018500руб.):

КПЛОЩ - стоимость части здания, относящейся к рассматриваемому участку.

4. Содержание зданий, сооружений, инвентаря.

В расходы по содержанию зданий, сооружений, инвентаря включают затраты на освещение, отопление, воду для бытовых нужд, затраты на вспомогательные материалы (3% от стоимости здания), а также затраты по содержанию инвентаря (1% от стоимости оборудования и здания).

· Затраты на вспомогательные материалы:

· Затраты по содержанию инвентаря:

· Затраты электроэнергии на освещение: годовое число часов осветительной нагрузки при двухсменной работе - 2400 час., а средний расход электроэнергии на 1 час составляет на 1 кв.м площади 15Вт. Кроме того, следует учесть расход энергии в размере 2600 Вт ч. в год на 1 кв.м дежурного освещения( 15% от общей площади участка).

· Затраты на теплоснабжение здания определяется по формуле:

Qобщ - общая нагрузка для теплоснабжения здания, Ккал/ч.;

То - продолжительность отопительного сезона (5088 час.);

Цп - цена тепловой энергии за 1 Гкал. (200 руб.),

цена тепловой энергии за 1 Ккал, Цп = 0.0002 руб.;

Qо.з - потребность в тепловой энергии для отопления здания, Ккал\ч.;

Qв.з - потребность в тепловой энергии для вентиляции здания, Ккал\ч.

Хо - удельная тепловая характеристика здания для отопления(0.4);

V - наружный объем здания, куб.м (V=Sобщ*h, h- высота здания, равная 10 м.;

V=240*10 = 2400 куб.м.

tв.п - температура воздуха внутри помещения (15С);

tв.н - температура наружного воздуха для отопления в Кирове (-21С);

Хв - удельная тепловая характеристика для вентиляции (0.2);

tн.в - температура наружного воздуха для вентиляции (-12С);

· Расчет затрат на воду: расход воды для хозяйственно - санитарных нужд на 1 работающего в смену - 25 л (0.025 куб. м), расход воды для душевых - 40 л (0.04 куб. м) на каждого пользующегося душем. Цена 1 куб. м воды равняется 14 руб.

· Общие расходы на содержание зданий, сооружений, инвентаря: рассчитываем как сумму затрат на освещение, отопление, воду для бытовых нужд, затрат на вспомогательные материалы, а также затраты по содержанию инвентаря.

5.Текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря.

Затраты на него в год составляет 3% от стоимости зданий и сооружений:

6.Испытания, опыты, исследования, рационализаторство и изобретательность. Расходы на эти цели составляют 1000 руб. на 1 работающего в год.

7. Охрана труда.

Расходы по охране труда -900 руб. на 1 работающего в год.

На всех работающих рассчитываем следующим образом:

8. Прочие цеховые расходы.

Они составляют 2% от суммы основной заработной платы производственных рабочих (см. табл.5):

Результаты расчетов сводятся в таблицу:

Таблица 10. - смета цеховых расходов.

Наименование статей	Сумма, руб.
1.заработная плата основная и дополнительная ИТР, служащих и вспомогательных рабочих, не занятых обслуживанием обор-я	102504,3
2. Отчисления на соц. нужды от зарплаты ИТР, служащих и вспом. рабочих	36491,5
3. Амортизация зданий, сооруж-й	12222
4. Содержание зданий ,сооружений, инвентаря	107380,2
5. Текущий ремонт зданий,соор-й	30555
6.Испытания,опыты,рационализат-во, и изобретательность	39800
7. Охрана труда	35820
8.Прочие расходы	10004,5
Итого цеховых расходов:	374777,5

Для включения цеховых расходов в себестоимость единицы продукции нужно их сумму разделить на годовой объем выпуска:

374777,5/115000 = 3,26 руб.

Сумма общезаводских расходов определяется укрупненно, в процентах от основной зарплаты производственных рабочих с учетом объема выпуска продукции (300%):

Зо.з.=500225 *3 / 115000 = 13 руб.

Прочие производственные расходы составляют 15% от основной зарплаты производственных рабочих с учетом объема выпуска продукции:

Зпр.пр.= 500225*0.15 / 115000 = 1,65 руб.

Коммерческие расходы составляют 2% от производственной себестоимости.

4.4. Калькуляция себестоимости.

Таблица 10. - калькуляция себестоимости детали «цилиндр».

Наименование статей	Сумма, руб.	В % по отношению к итогу
1.Материалы и комплектующие изделия за вычетом реализуемых отходов	2,9	7,15
2. Основная зарплата производственных рабочих	4,35	10,73
3.Дополнительная зарплата производственных рабочих	3,4	8,4
4.Отчисления на соц. нужды	2,9	7,15
5. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и транс.средств	8,26	20,38
6. Цеховые расходы	3,26	8,04
ИТОГО цеховая себест-мость	25,07
7.Прочие производственные расходы	1,65	4,07
8.Общезаводские расходы	13	32,08
Итого производственная себестоимость	39,72	98
9. Коммерческие расходы	0,8	1,9
ИТОГО полная себестоимость	40,52	100

Структуру себестоимости представим в виде циклограммы:

1.Материалы и комплектующие изделия за вычетом реализуемых отходов
2. Основная зарплата производственных рабочих
3.Дополнительная зарплата производственных рабочих
4.Отчисления на соц. нужды
5. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и транспортных средств
6. Цеховые расходы
7.Прочие производственные расходы
8.Общезаводские расходы
9. Коммерческие расходы

5. Определение цены изделия.

Для определения оптовой цены изделия к полной себестоимости следует прибавить сумму прибыли (40% от полной себестоимости).

Цизд= Сполн + 0.4*Сполн

Цизд = 40,52*1.4 = 56,73 (руб.)

Уровень рентабельности изделия определяется по формуле:

где Цизд - оптовая цена изделия без НДС, руб.

Сполн - полная себестоимость изделия, руб.

6. Заключение.

Таблица 11.- технико - экономические показатели работы участка.

Наименование показателей	Ед. Измерения	Значение показателя
Годовая программа выпуска изделия	Шт.	115000
Число рабочих мест на участке	Ед.	12
Средний процент загрузки рабочих мест	%	47
Общая площадь участка	Кв. м	240
Средний тарифный разряд производственных рабочих		IY
Общая численность рабочих на участке, в том числе	Чел.	39,8
а) производственных рабочих б) вспомогательных рабочих в) ИТР и служащих	Чел. Чел. Чел.	26,9 11,9 1
Годовая выработка: а) на одного рабочего б) на одного работающего	Шт./Чел. Шт./Чел.	2889,4 4275,1
Система заработной платы производственных рабочих		Сдельно-премиальная
Годовой фонд зарплаты в том числе	Т.руб.	936879,3
а) производственных рабочих	Т.руб.	500225,6
б) вспомогательных рабочих	Т.руб.	391094,8
в) ИТР и служащих	Т.руб.	45540
Средняя месячная зарплата на одного работающего, в том числе	Руб.	1961,6
а) производственных рабочих	Руб.	1549,6
б) вспомогательных рабочих	Руб.	2738,7
в) ИТР и служащих	Руб.	3795
Годовые расходы по содержанию и эксплуатации оборудования участка	Т.руб.	949574,2
Полная себестоимость одного изделия	Руб.	40,52
Оптовая цена одного изделия	Руб.	56,73
Уровень рентабельности	%	40

Список используемой литературы.

1. Сергеев И.В. Экономика предприятия. - М.: Финансы и статистика.1997.

2. Экономика предприятия. Под редакцией О.И. Волкова. Учебник - М.; ИНФРА - М., 1997

3. Экономика предприятия. Под редакцией В.М. Семенова Уч.пособие, - М.,: Центр экономики и маркетинга, 1996г.

4. методические указания по выполнению курсовой работы, Киров 2002.

Страницы: 1, 2